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5.1前期工作 ! z+ v' ]: q0 j) p2 K' c; B
( d/ p3 _6 k3 P 5.1.1基面处理
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。 ( _ h4 g4 x& G. _5 M
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 ; H' X$ _6 Y5 F) B
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 & D* a" v0 e2 r3 [7 w; L
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5.2配 料
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
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5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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/ `% p4 p2 H) l/ F 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。 4 a' [! H% M9 \ `9 N6 w
& ]6 A+ E$ z" x' E- }' n 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 ' H% |4 I6 O" M, w* a9 Y
0 j" x) K" [2 a( R 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。 3 e0 I- }( g+ \) u% w0 Z! M. M& r: I
, F) H8 f. s! g3 J- s d 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。
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- |$ z8 }; m* e 5.4 塔体外壁防腐过度层
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) f7 x- U- v# A1 j3 b. g$ ]( B 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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+ G- S* I% B y* r 5.5 封闭底漆施工
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2 l7 H7 b% Z. N! v LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。 * H7 ]/ \: R4 A- t) q: M
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5.6防腐涂层施工 + w1 k0 m, B' l
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L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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5.7质量检查
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该工程可执行如下规范和标准: 9 T& ?& P$ z- X2 {4 D) V& o
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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/ ~: Z9 z, T ~; R; O GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
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2 Y+ y Z+ @6 C$ j GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 ^3 g5 {# D' z4 Z6 p R
9 D7 x( |& [8 B 每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 / B3 p: d, E; g% f7 k
$ r4 L% H3 t: z) w) X5 W1 [! ^$ E1 } (未完 见续3) |
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