高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

　　5.1.1基面处理
/ [* t+ j4 d) y+ ~. i) C+ S3 J
　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

& g. |/ v0 o0 P) }! k/ j8 t6 _　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
+ z# v/ |/ s8 L$ D. @1 E
　　5.1.2钢筋防腐

　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

4 J2 h3 S4 z& `* v　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

　　5.2配 料
6 a0 h) k- B, {7 U
0 @0 A$ Y- c: z( j& d　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
' p6 `, q7 R6 s9 x
6 X% P0 P( ^  G' k　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。

. P  _# z/ m% _+ T/ D- H- a& E　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
3 z+ H6 Z+ T) a& v" {  M' ?& a
2 ]  c  M4 t; r# d, X9 r　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
" {, t& P( G* t! A$ s
6 k! m5 p( @8 |5 u　　5.3 基面找平：
6 p3 ?5 o' C1 I2 p* g7 K
　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

* F6 {6 d3 z8 E' J3 L1 Y　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

6 L+ m8 `/ V0 {6 ~　　5.4 塔体外壁防腐过度层
0 H  r9 T; j+ o/ w
　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。

5 i1 R& L; m0 K! J3 |; M　　5.5 封闭底漆施工

　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

　　5.6防腐涂层施工

　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。

/ B4 @7 c9 N, X$ G9 V5 \　　5.7质量检查

　　该工程可执行如下规范和标准：

3 N) q0 g8 n. V　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
' O; u2 \9 S' `( A; @
6 W/ T! k. z. j. B+ ^4 K　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
) B" i5 _( F. U: v  i
1 s2 b3 t  _/ ]　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。

　　（未完 见续3）