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5.1前期工作 + y' f) }0 Y8 N5 m/ a/ A& E
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5.1.1基面处理
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搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。 4 W) V# Y/ [* i* t; ^3 Z: I
: }7 z8 B1 m- J( ^# m/ H: h. f; @4 c 质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。 , I" H1 h8 M! e3 @
r l+ z7 j, j# V- |9 q$ k7 |3 g5 Q 5.1.2钢筋防腐 ?1 q/ T5 `' Z# `1 M
5 Z, P2 f7 d2 N6 i 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
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) n8 q8 D6 |$ Q1 o% Y8 e9 @( S 注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。 ( H% J; h) b2 v$ F8 s. B- v! ^
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5.2配 料
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 0 a& D( k# m+ w+ c5 r
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5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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- t/ N% T3 K* Y" n4 f+ v6 J/ r 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。
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7 N9 A2 O, k$ ?( t/ ~ 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平：
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。 : b- Y$ ^+ p: f$ d
) c& V( t+ i' d8 V- m# w 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。
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4 R" S* r6 V) N; i6 k& d1 X 5.4 塔体外壁防腐过度层
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' ~5 ]% k# d& T& _- T0 G: k; O/ L 在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
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) Z! c# R* q+ B$ @- T+ r8 l, ] 5.5 封闭底漆施工 ) [2 @" r) w; \6 ]5 A
0 W+ h: @4 X0 {: t9 Y! m LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。 ; s0 h! h; o3 e
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5.6防腐涂层施工 * A( \$ O1 p0 w- F; ?
( N" g# d$ X: ^ L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
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5.7质量检查
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: x& o9 c ~3 v: n& i 该工程可执行如下规范和标准：
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) A. c7 S; C; O7 O* C SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
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9 c; K, u0 n7 X+ q GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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0 D! E7 T1 ?+ F0 Q: o$ R8 E 每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。 " r8 _! Q6 S u- S5 c2 o
' J2 l) B; g' i, @% p （未完 见续3） |
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狗仔卡
发表于 2010-3-8 10:57
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