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5.1前期工作 . g& M! X! d% c
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5.1.1基面处理
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" R1 S( j" Q% v. s( e% O/ V, Y 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。 % R7 L8 p; X9 u2 J
( y8 D, N- J' s" J 5.1.2钢筋防腐
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。
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* @; \* w& s$ u; O6 u* M 5.2配 料 , Y# \6 I' P+ }
7 R1 Y7 E5 k+ q: _ 5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 6 x3 }( K0 n& c3 d) [
# [' z5 t6 `) @- n 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 9 N$ S2 S5 `# \( ? W
) Y9 D6 P9 S2 b- O0 g, b* F) W 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。 4 A! I) x4 S7 t- I- O$ P9 F
# ~( A O, ]5 D% ~& p2 ^2 G" { 5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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4 E! J3 X6 W* X- L$ E7 @% T* s 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 5 ]/ e7 o8 m2 A* C3 F9 t+ n% C
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5.4 塔体外壁防腐过度层
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, p+ D. d, Y+ R. P! H, R6 |& e 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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5.5 封闭底漆施工
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工
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, p8 Y/ Z& j7 m9 c( R3 ~ L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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1 ?, S0 r- y Z+ c1 {$ k% G6 ^6 H2 N 5.7质量检查 5 K) {4 Y9 i" W( y
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该工程可执行如下规范和标准: 6 R* D: t. w& r
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 * v- ~/ P3 i, I3 N; j% f2 s6 J
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 7 X8 U, g- t9 V% V# p8 k: F
. x1 C& k. J/ s. R, u' J 每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 7 B( Q2 X, J' _9 @0 j1 u8 E" Y" o
" m' v9 e$ e) _ (未完 见续3) |
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