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铁床—气浮—活性炭吸附法处理染料废水2

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鲜花(0) 鸡蛋(0)
发表于 2010-2-4 19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
  注:表中数值均为平均值。/ u( L1 \+ n) H3 p

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" R+ r; N4 w( S5 u, x  _5 @9 o
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   ②问题的探讨
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" R& M. H: _% g$ n7 r: d
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8 d+ y8 Y" ^3 e7 ^  工程总投资为97万元,其中土建投资为25万元,真空砖机管件及配电投资为60万元,其余部分为12万元。
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7 [& L5 Q/ G) z: `: b/ G! h' [1 ]# z) h; K4 |/ A
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  2.2 铁床
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: ^2 N! b' o2 m6 k

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1 \+ X& x3 y+ `& v, a- ~
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  ①折旧费为0.86 + q3 O2 P0 T8 E# m
    元/t;
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, K" J2 n& n* x; `4 A% g
  
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2 [1 [4 i5 J" _% ~. d
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  出 自:《中国给水排水》2001年 第11期
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5 K3 C, W3 N; [  W  T  
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5 O( ^7 Y3 y: ?8 C        Fe-2e=Fe2+(阳极反应)
2 s8 X4 H4 v0 V; U
" K! V( P% A0 ?" |, y" }0 J7 E
+ X- J/ G5 m$ O' u& d* v8 z4 ?$ Y4 `' x% b1 P9 m$ ^
  某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d,中间体车间排出的综合废水(含30%~40%的冲洗水)约90m3/d。& }; Z! O1 I! d, J4 W/ O

% X8 q# z3 d" Z
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3 s! A0 A/ W, G) G9 ]! ?  ④药剂费为1.02
- Y( d* G9 Z9 T6 P! @* s    元/t;
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0 a/ a* o; ?2 s# M

: B0 F$ t. Z6 b2 g9 D; O& s7 a   a.由于产生强酸性废水的翠兰GL和双介酸没有正常生产,导致铁床的进水pH值较设计值高,这样影响了铁床的处理效果。  O2 d* R) z2 w6 J- v! a  ~
. r- O  W& n* `2 T4 R

! J, r  N7 e8 ^5 @- h' J
! L# K( a* F/ l* @! i) K3 ^   当有氧存在时阴极反应如下:
- w4 U7 b7 R8 [! F  f" ~, u7 H( ~5 L3 L/ r# r3 _8 A
5 ?7 k8 Z1 l; n2 U4 @7 w
5 w# C4 h+ ^+ r: A$ g) Z- q
   原水经铁床处理后,两股废水合为一股,经中和池及脱色、气浮处理后,各污染物含量都明显降低,处理效果较好。
4 }) ?" r- f3 |! ^" F0 c2 e6 P* U; J7 c3 D' M
/ m1 v; K7 W8 v- o* Z
  Y6 Y7 L" Z* ^4 j$ ^
  
, H1 o, g. f0 I1 M        E0(O2/OH-)=0.40
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7 Y; t$ q/ M. y9 Y: z7 C6 u- O& M( T8 x5 B7 w; k& F
+ m+ c1 m' S4 {! T
   铁床主要是利用铁、炭组合的填料与原水反应,破坏原水中有机物的分子结构及其性质。其原理是:铁与炭的腐蚀电位不同,铁作阳极、炭作阴极、原水作电解质而形成千千万万个原电池。电极反应如下:' ]! X. ]) p7 J5 s
8 S, k5 T# F  H- G4 I* E0 f
9 p1 }- K5 n) r7 ]( p

3 [" l2 u. s$ z2 R3 Z4 g   为保证出水水质达到GB 8978—1996二级标准,设置活性炭罐,这可以充分有效地吸附水中残留的有机物,从而使COD、色度等指标达到要求。设置两座活性炭罐(一用一备),活性炭再生周期为36 2 Z! D! l& p  U3 h! i+ N+ V
  d,HRT为30 min。1 o* V1 H7 x9 {+ L

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5 }  x5 A  A" e7 s, ~  0 }1 ^8 @! S+ l
9 }0 X0 `2 e1 ~5 ]
. t; i9 q9 r$ ]! M) l: B" k

6 Q6 k* ~& F# c$ x' p+ C  @  v: m( p" |) N
, [. \7 l2 b+ m  r5 N

4 I6 u8 a( D+ X) m  
2 U: ~: u2 W" n& L/ \  ]    2.5 砂滤罐' \. ~1 N& X; r* H8 s, b/ X, h
% b1 c) ^. F5 k& I0 A6 _' B* l
4 [& O8 O. J) X0 Z. ~0 K; e

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* o# F  L& v: J! y3 I9 D  ?4 g/ ~) H9 j

* I7 @/ X! A5 |- w9 n4 i
0 Q1 H& ~( t5 u# G  R  通过试验,对几种处理方案进行了研究,但都不能得到令人满意的效果,如混凝脱色法用药量大,运行费用高,亦难使出水达到排放标准;生化法需加入大量稀释水以降低含盐量,基建投资大,厂家难以承受;膜分离法由于膜易堵塞,反冲洗频繁,并且需进口NF膜,因此运行费用太高(达30 7 P) i, K! g' |$ L
  元/m3原水)。经过大量调研分析,拟采用微电解的方法破坏原水中有机物的分子结构,达到易于脱色和降低COD的目的。通过小试、中试,最后采用铁床—气浮—活性炭吸附的处理工艺,工艺流程见图1。6 z4 K0 N. I5 `  T2 K6 E) E- X( u

/ h7 f2 V7 A& ]* ~# H8 z, s
# o& t; R. P; _# T' H& @$ N& J) Z0 P5 t$ h* d, z
  表1 处理出水检测结果9 B+ L$ @" w, E
: g5 _: F, P7 V& G" p* n5 J2 |
& [" l) t6 f& ]) V

; I# T7 O1 O3 [  5 P( n# f; G* u3 V5 i9 M$ b- |  Q
    2.6 活性炭罐
( S7 [6 R0 H- i- ~% l. Q! k7 x9 i( z5 y0 e( P3 c4 H

4 V: A1 k) R( @# P# e, f$ F+ c, _- e7 @
  3 处理效果分析9 n2 ?9 f' V. {( `4 k

& e) g2 _+ c5 \% Q4 c' z$ o+ ~: ^! ~$ ^, S) G0 s  V4 B

9 F, a4 l6 E; G5 f' W
- D3 H4 r. g: h/ g; u9 _3 y1 J9 l( }8 A+ a+ P- ^0 m3 ~1 M
( T8 N5 R+ P  i8 z6 {/ p
4 K5 b$ n% s5 ^
    1 原水水质1 L7 k7 Y& C6 K. Z
  * P. s, T2 G0 Z
  某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d,中间体车间排出的综合废水(含30%~40%的冲洗水)约90m3/d。
# v. q* U/ k; @0 y/ W) I   原水是含盐量较大的高色度有机废水,无机盐浓度为15%~20%,主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物,所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02~0.2),并具有很强的毒性,因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。
- [9 e! ?5 s$ d2 G" _) V    2 方案的确定: {4 [8 r6 `8 x0 j6 L
  
  l6 q. }1 q% e4 G4 I  通过试验,对几种处理方案进行了研究,但都不能得到......

7 L+ C# F; Y  s/ }1 e! X& N) v; `5 \
                           
( s$ J2 j$ x: _7 M4 q) L' L8 C3 L; f0 l# y! Z, d
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  B" ~) ?6 e$ O) C, q! T

, p2 I7 M1 T8 z3 q! @: y8 k# n+ U7 L5 G2 P# I  W4 l3 r: t
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) Q6 _3 N! F1 H- h6 a# v+ |5 h/ q- j) ~; b
  采用调节池既充分调节了水量、水质,又省去了一沉池,从而节省了投资。废水中的一部分染料及其中间体物质经沉淀后得以去除,COD有所降低。为解决排泥问题,保证调节池的有效容积,采用了行车式吸泥机,污泥进入集泥池与气浮池的浮渣一起泵入压滤机,滤饼焚烧处理。设计染料及其中间体废水调节池各一座,有效容积为100m3,HRT为24 h。* q2 Y# |8 {. H( v0 @
- q8 o# }( |! e' L3 V. l
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' c2 b( s6 u/ g! N$ w  F! \

  B* v$ j- l  H3 P& h# H. v! F& W# N! e' ]9 t9 x& \2 H8 G5 Q
+ Q. @, a% J) l1 T9 Z
  
# I* z5 D0 E/ D$ o9 y' \/ F- B        O2+2H2O+4e=5OH-& Z1 L. p8 v7 ^- H7 ?

8 `- R: B$ @! B9 q) K' a
; G' F( V1 E& I% R' M& p
6 z7 y7 |5 S" n, L1 j( f! f+ d/ n  
5 [( K4 H2 n4 K% Z- y6 M3 f) }1 T
6 D- x/ ?& [. ]( c/ Z4 z
  7 U9 @% N9 E. E$ h1 E4 d! h
        2H++2e=H2↑(阴极反应)
# G; J; n1 I0 P0 r: w6 P# @& G8 p% _- M7 {
7 |1 X6 f  n; R2 P1 q6 T

, O( v0 i; G% _1 k3 H  
9 o5 d" h( R" o* C5 x  k8 G9 F5 r+ L+ u- D  N  X- M$ V% s
# F3 L/ q- g, N$ ~4 t/ c7 ?8 k3 z
  
6 t7 H6 M9 _. b6 S4 q7 E4 ?
6 [* P; d, Y3 m5 ?
- X' @* I2 W6 W  W! m# t7 I  ⑥活性炭填料费为 0.65 : `# s* V+ A, w( u
    元/t。
4 v- u* N9 {% ~4 `! |: @$ P3 B/ J: ~4 v* _" D& E

( F$ x3 K; k/ C, s, i
( ]; q/ r. }4 w0 c; Z% ?! C" x  
9 F& ~+ J* ?# g0 G' d& Q: k    2.4 气浮系统; n) j( v1 w0 L' ?- Z
' q& u3 _( e+ q4 c. f

# r, \7 z% L  f- |# j
1 |* r$ [) C: t5 G; O  ! Q$ a$ k% L- i0 [" h! }3 E3 Y
        E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V
  y; a8 I3 R; K5 D2 b8 k$ ^% H* n+ r  A* X
9 s0 o5 S2 x% M: L) d" g7 q
2 g6 l  @1 ^& K& a6 e9 t
  * n( {; c1 l- N6 V/ X; Q+ G" ~  W8 x

/ ]9 g" ^1 D7 ^0 H8 I; I7 |
& Q! j4 {6 M. L* [. A  g0 K, j. G7 N
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. c; ?$ G$ y4 x7 t3 s, U4 E   从上述反应可知,原水在酸性、充氧的条件下以一定流速流经铁炭填料时,染料的发色基团被氧化,硝基还原为氨基,偶氮键断裂,这为下一步处理提供了可靠有效的条件。在设计时因考虑到充氧的重要性,所以在原水进入铁床前设置溶气罐,并采用空压机供气。铁床(Ⅰ)的HRT为1 & d# B4 {! X; [: ~' C' O5 j
  h,铁床(Ⅱ)的HRT为2 h。
# _6 R5 o3 i; d5 K  b# r" k4 d7 H; N. }) G

8 P9 |, q: k/ c0 I# u7 N( c. F5 R/ r( r5 |5 t8 a9 @- J: l
6 L: v& C; J! C& b3 F1 Q5 T

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  5 D0 Z* R, L2 W  M! P% y  g) ^1 l4 ]$ m

1 \; C$ q1 i" I9 T1 v8 E, [/ a! L/ a. L$ i' x# J+ B/ w
6 S: _$ U+ P& O; Y
1 r; |$ Y% N1 L- I6 S
6 C8 r. y4 P1 m  V1 V  Z3 ]' C
  0 N2 q$ w7 I3 G

2 `0 P4 S  N% ^) i
( N/ P) @0 b% V5 E) T. F- \3 w! e: U/ o4 z0 W) C
   加药混凝后的原水含有大量的絮状体,采用气浮分离装置将絮凝体浮于水面,利用刮渣机将其排入集渣池,从而完成固液分离。气浮系统采用清水溶气气浮,溶气水量为30%,气浮池直径为2.5
+ D% [! S9 v# g. ^% q8 T& o/ k  m,HRT为40 min。% `& s9 o! K1 U" L+ P' u

* _$ K: S& P6 Q! T  `6 K* g& ^: l# k- g& Y' r3 g# W

2 P4 \& ?9 J9 ^+ H% M   
: k3 f& }5 ^$ d( q    6 H( ~5 t; @6 j3 W8 S7 j
  
+ C  v" v8 R+ `% g     
  O" K1 u9 w  g: i1 @/ U          项目
' p' q" c. Y  S; S* ~' K$ s          pH值
1 l! T9 `  X) _- a          COD(mg/L)4 i% p! [8 p# y
          色度(倍)2 {% Q- ?, O, H' V$ ~! G
          苯胺(mg/L)! \/ p& H4 ~# u( ~
    + u# @0 _. L7 Y: V; ?$ W
     
9 _: H1 p( i8 @8 f7 z          染料  F  a" f; I. Q) Q3 `
          中间体
9 V$ L% F; o) ~          染料4 \3 S: @* N  z2 C8 u' |
          中间体
5 k$ y3 n' H3 P$ \9 ^, B" N          染料* E0 A* K- S4 l5 {, L! x
          中间体+ q) V" r- s. Z- P. d) D+ x6 l
          染料
; X0 @! N2 ]2 N/ o! N/ ?' _% l          中间体, V5 w0 z3 h- J! Q- i2 }+ e9 G8 w
    4 O0 a( [& X& H4 h) @
     
2 K6 s, D$ T: i* M7 ?/ S          原水
+ L8 ?. O+ A* m: Q4 ]) p          7.89
% T- w) l9 @9 g* m* Y: Y' @          5.00
; ^- j/ m+ V) }+ L: {3 j9 d& H3 j          798/ P4 Z; Z7 ]5 e6 z, S  O
          810
4 h, c/ \0 ^& ?/ h          4050
1 D8 \/ z+ c& i) c. v8 ]          3000
) @+ w, p9 p$ q/ u% x1 c& \9 e          10.950 p! C0 H- K1 v, v8 b" ], y6 M
          9.29
, j2 ]3 A* K5 b# D; k   
8 y) q% A' ]# L; w+ ^3 C     , e2 u) o- R! x7 k; E! @. ^
          铁床- a' D; A7 ^3 g) I' s7 Q- f) \
          出水+ V; I% c4 _3 B5 b3 o0 K# ?) y1 [6 V
          7.93* L6 I  X) k( J0 D, o1 n
          7.36
  {2 D) \1 ?' E; c& \9 T1 z          786
4 W$ S) @: w" Y( p          7910 K- o& [' V- y  M9 f; M0 C' y
          1900+ s" F8 u; k! b( W
          1000
- q. ~, ~4 r, S          29.08+ h) v# P7 \  o. K& X
          19.12
$ j$ i$ a0 @1 N9 i' e  S0 M. g( H   
. i/ J, a# x" F' O5 G$ ~! P& e     
! L" a3 S* p0 A/ b; p          去除率(%)+ ~* A- ~+ {. t$ V" W2 D# A" _4 _3 d
        
5 Q8 W7 d. c0 y6 D! f# ?( ]+ }        
1 ]9 |3 f; ?3 v+ n& u          1.5
& z3 f- V4 i3 r' u& ]          2.3
- y3 X$ f& b$ i% P$ K          53.1" }- [! h" X' m% ]
          66.7
# p! U8 [. r, |        
& e$ x3 x+ y9 G) d1 p        
, r: H2 ]" ?9 q: v, {2 g: X7 Q" b    - [1 K6 l, M, x3 O5 Q
     
$ W# C" j; q9 K3 G, v' Z: Z" P          气浮池+ _+ e- E" {$ x1 \, J% s" _( b; q
          出水6 c0 ^9 f' H1 E2 a1 T5 _
          7.56' q' t0 R; r# H' {+ D
          340% o$ |7 `9 b: H: V
          1104 [' {# b9 N# I* N' m( g  Y% ?5 u
          1.79
+ T" C. S- _! G1 n+ [   
8 _, b# E+ d4 F     
9 \5 |2 F4 j2 z) p/ {, {* o          去除率(%)
9 R0 h+ p* ?; l/ @/ G+ G        
8 k8 x5 U' S& l9 d          56.7
4 M* D8 r+ N6 q" b. J          89.0
/ }3 t* c! i: ?3 Q* P          90.6
. b, @- _" O; d1 x! \6 i   
9 l0 X. u4 H% p+ V* L: F" g     . E6 E! ^: x( b% b7 O6 w* A5 }" S
          活性炭罐
1 W8 `+ B0 Q+ m) j" s  h) E          出水1 b  o# L* g" P! R; ^  |
          8.094 ?1 o. M( Y1 B+ }9 F' i
          141
3 u9 \1 E  D3 x1 m! i: h          11
3 e- v0 s4 M; b. F/ N) d  ]  i          0.22
8 f/ w: s- C4 U& k- w( v    . U4 V4 Z$ h# h& y- z/ V  Z6 h
     
+ R! Q1 Q3 W3 ^& C+ k! J4 h          去除率(%)
& U" O  h: ~% S( O  _        5 u; E! ]" j/ s$ V
          58.5, w( a9 N; {# Y; |% |8 Q
          90.08 p. `9 x* V  j1 W% o, ^2 w7 b6 v
          87.7
. p' q8 g1 S4 j* G   
6 l$ ?' F  |: U     - G6 c3 ?! U( W9 {: r
          总去除率(%)2 [8 U7 e1 B, k! a
        
: w4 f6 j$ h. `6 X' ~) h          84.00 M$ z/ T5 L2 J+ f5 b) s! d3 l
          99.6
) E* i5 E0 y) \          97.6
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  , ?- Y1 R  P; J0 w4 p' Y4 |
    L7 V5 I( v( t& j0 v
  
' [. O8 Y2 S2 q' D; N
& d/ i$ v$ ~/ Y2 o2 V1 G8 a# n9 z- Q, u

; {/ u; s0 ?1 I  对于此类色度高、含盐量大、可生化性差、毒性大的有机染料化工废水,若采用大量稀释水稀释的生化方法处理,工程投资较大;若采用铁床—气浮—活性炭吸附工艺,则工程投资较少。
) o* _3 _* k1 F3 t
5 T, z2 Q2 u! `: ?/ O/ q/ X6 K2 s6 c! n+ l7 A- A  v) u1 Y

7 k0 |# A, _& E+ Q9 H  l  2 h, b* ^2 G+ C( R( S4 y

. V7 y1 V1 M, d" N4 u' Z+ a, }0 E
8 n5 Z5 A- f. Z9 J( ^   设置了两座砂滤罐(一用一备),主要目的是去除悬浮物,使水质达到进活性炭罐的基本要求。滤料为单层石英砂,反冲洗水排至调节池。
4 l5 ^8 M* H; f8 ]% g
# M* A! i. e& G* Y: X) M5 @* f* B+ x' X) h6 k9 \

7 C! M8 J* K' y# P- Z# }; f- B/ m9 b; x6 L3 Q
) W% |+ }) S) q  n; y6 m# W

0 ]7 S7 m% \1 S5 k   原水是含盐量较大的高色度有机废水,无机盐浓度为15%~20%,主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物,所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02~0.2),并具有很强的毒性,因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。5 ^1 ^. d7 T9 y- x6 V2 q
" v$ D9 e3 P+ K- j5 }/ G5 u9 U

: B, f0 H5 N6 Y! R3 O( J* W+ [1 T6 X7 d: e9 ^
  ⑤铁炭填料费为0.22 # R' i6 F- u4 q
    元/t;4 z" t0 g4 O9 V# U
6 A$ o+ \; }+ z+ z8 D

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& D. E3 W9 O  u3 ]& {% K7 D5 s
, B7 [! s2 p% _) k
7 E& u% G9 c/ w3 h* v   b.在中试时发现,铁床填料因表面被固着而使处理效果降低,产生铁床的钝化现象,因此采用6%~8%的稀硫酸进行浸洗活化。在实际工程中,每隔25~30 d对铁床填料进行一次活化,历时2~3
4 [+ [2 n, H8 C* e' O  h。0 O; T" P( K- W* J1 z# U2 X+ h) u8 O

/ l, K& J  t: {2 x' [4 d% a$ h/ P( s. J

- Z$ y* N1 [1 ?& K6 ~/ P# x" k3 a' e1 t
! k1 J  W1 Z9 P" R. h; n, u2 |
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$ t8 O/ W: U, K( s* [8 l/ ^
7 u" C" L' d$ D1 K

- ]  Y) o* x3 G4 ^! x& Y$ Q' M$ q+ \
( ]$ l- l3 s5 T0 |& f! i. i) G% c
! J. {  j& o* B- J
  v2 X1 b1 \+ B0 i" q' _  ' p8 ]- L! p# c, ~9 N* Z7 K
    2.3 混凝脱色系统
: `; b3 }# I8 G* Q3 H: K% \9 N+ m" Z7 {% I9 ]( n  G7 }
) Y/ V! l5 ?$ j- l& ~5 j6 K/ Z

6 y- C$ e+ k# T" ]' b9 w  L. w# r+ _. C7 m

$ |- Q! k$ |8 ]) o/ j3 T+ {
5 |; z' [/ A' k. J
) [7 p+ T3 B# T. W, ^8 A
3 l# [- T$ |$ J9 X! `% o) ^( C. F+ u
+ ?, o# \/ H4 P, @# m4 o: P  ①德州市环保局于1999年11月17日—18日对该厂水样进行了48 h的16次取样检测,检测结果见表1,表明该设施的处理出水达到了GB 8978—1996二级标准。  s8 S0 A1 {/ W+ v0 X8 h

- ]$ H3 J* D& Q6 M: ~' u: v& t
1 D" B4 f! G  t, R
* f: Y! U+ e& t9 p  
8 ~. U* L; {6 V) Y) a/ [1 c- @$ k3 T* ^  ^) @

# i! W2 J# i& A, t# z. R  1 S) P" m, T' P: t# b
. H( k9 x) L6 J% H0 s8 I( Z5 N" I

2 z, K* c5 V* v/ x0 T8 q& W# a   铁床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+,当将其出水pH值调至7~8时,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3胶体,但形成的矾花较小,需加入助凝剂PAM以利气浮处理。在此过程中,可加入季铵型阳离子高效脱色剂进一步降低原水中的色度。该装置为混合反应罐,其HRT为4
0 Q" M3 J& n6 g1 A; Q/ C3 E  min。
# S, O+ a0 \4 C) }( ]( P! Q( c/ `  }8 K/ |1 o
: C$ [# C! r: @1 X9 J2 @- h2 j
/ j" ?6 b5 j. s/ p( {
  ③电费为0.49 元/t;
; D, n7 t' z% _& k0 Y, ~
6 k( S9 _: a9 e6 s
) ?5 `) V; u3 K' D8 Y2 S3 ]- d# T3 a
  2.1 调节池( l. ^# T, `) N. j3 X4 j! W3 q0 x

! v9 |: p4 m" I* `* K7 D9 Z1 }& [- S$ C0 h  s

9 ?2 ?) c3 y; n  
! h: ?. |% k' R5 }7 s! ~+ f" p: n  T% G  C) ~5 L1 X' E
0 {, x$ m- H# G6 k7 `
  ; D+ r. q  p" _
        O2+4H++4e=H2O: Z# {+ L( h) \7 g. {
2 {9 M7 b4 R! l
" p' o+ x* g0 F
! D/ F0 u: D3 l3 R$ U
  处理成本为3.51
4 \* w; ^2 y8 }4 K    元/t,其中:
1 n( B. U% X: h- i4 `% X! V- n7 e; s1 T( K- v

5 _+ n* ?0 N! r8 o: b( K( S! q3 M2 Y$ P1 Y; b! H" m
  4 经济分析
# X7 H" W' A7 A& {4 b. X& Q2 s5 }4 ?$ ]4 P. y' `: y9 d6 L
. }/ O/ w! B# B* o

8 B; q0 Z  f  n  % ?# S' q& Y# A; S" W5 z
        E0(H+/H2)=0 V
7 c/ C% c: |6 {1 o0 Q% M$ y* w; j( H5 U9 L

6 Z- S  k, e8 h/ U+ v' T: {. g9 Z! n* S0 |( U& k/ [
  2 方案的确定# `5 D% d& C5 `
6 w$ n! a3 X/ [3 U$ D! G, I' P

0 z" M6 I0 Q3 W% b. C! v
+ ~" _/ g9 ?2 u" i  h  ②人工费为0.27 ! a6 a1 P# l; w( g( L& M7 h; Z
    元/t;
0 u% S) e" J! H3 u+ r& Z
" g! @* p3 J7 y! s) d9 k( }5 {+ q, q7 A6 u5 g( y' J. g
$ }  ?) V* }) w8 m7 G+ C/ s. ]
  1 原水水质
, ^8 |% L! R  I' z. W6 m# Q9 Z. n) \% n0 I
5 m+ ~( E5 F8 b' q8 H- x
" ^  ?# q% Z" d, ~7 Q' x: ~  Q
  从铁床的处理原理分析,其形成的原电池可将多环化合物分解成单环化合物,但苯环很难被破坏,加之原水设计气量偏小,致使原水经铁床处理后有一定的Fe2+形成,所以COD的去除率几乎为0。从苯胺的检测结果来看,原水经铁床处理后苯胺含量反而成倍升高,这说明萘系化合物被分解为苯系化合物,使苯胺含量增加。
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