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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水: e- G" N7 n8 x1 g
: {9 ~% K E6 g; h: W
1 I9 ]2 ?1 d' J9 D0 e- r* @
& C6 w( p- _, g % O0 L# `* B/ E( q: f+ |3 X
+ [% D! l; L0 n( r, T
' f Z n4 B1 `: a# w/ V3 ?
" r- q {* M$ @
5 }# H/ g b- y1 |% L9 Q
8 [" G6 n$ ]% r- @ 4 ?6 Z' e8 Y" K" g, N1 G* ?
6 R2 g, N- N* e/ }1 l) |
! D1 W! C4 C+ R' p I
# t' {: `+ i( X* q4 C; Q2 h$ I) U) ^, i, r4 `7 d: X9 Y
k1 f$ S5 q; u$ W* S1 概况
8 |- s% q0 I! F' p: \3 { ~ 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
: \9 M& G1 [+ W$ {9 ?) M
. J. ]* p% K: `* h* H! R9 A$ B7 @- ^. S
% p: e& x* i4 T表1 废水水质情况 2 F: D; F5 K' W* w: o- {8 q
- j/ G! M" M. F. e4 s T4 Y* D8 i E9 }
* q$ d6 t: i! M" p* s, @( G- _项目: C- ^& Q0 t: \ A& B6 U3 |
/ I5 [+ ~( `# XCOD cr（mg/L) " a: G9 z* q, M/ E' u7 }% t* l$ y
( i; t" l5 r# b& c- |+ kBOD5（mg/L)
7 H2 w% t2 P8 w, m4 i! [8 R+ b
" D; ~( U; u# k! H, t' rSS（mg/L)
; o0 F0 [6 F1 G& A7 `9 u" T% _# u- W' K1 ]2 B# Q
6 g0 o- \! R/ Z, {: y ?7 x7 F
洗米废水
+ ?0 v9 @2 N0 t% r* M7 M" a* `9 _6 b/ u% d1 B8 y5 q3 f7 e
1100～1500
; ^+ z8 A7 g# W. k
4 `! N1 b$ x8 w2 l7 L9 z400～600
- E$ n, T( ~( J& \: g$ ]6 r9 [% q1 C1 J$ W) O1 W
150～200
4 l8 E4 q ?% T/ C& q) O5 I2 工程特点和设计方案 * [- H, i6 p3 }. }
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示： 6 z% V" w( e& M- e
3 工艺设计 2 q- I8 {% Q% ^
3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
5 ^' a6 x3 w3 H
. b# B/ J) W6 l t3.2 主要构筑物和工艺设备
5 p9 Y' `; J; \ 主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。 5 a2 Z, S2 B9 T
* c+ Z4 \, m, r8 p* @ W# G. v7 I e% g: B* S% e. S
: L+ `* V: i1 G: t
表2 主要构筑物及压球机一览表
J; o" E: V3 A0 x8 A4 q
, ?! g2 Q$ ^' D- J
( B4 X2 @, v' l F- O. B5 o
4 I& n% X: h+ j! f序号5 ~0 D4 u( J5 @
( q8 p5 O: o" `6 [0 c! q
名称2 w- o. A# F0 d; N: x4 B9 \
" M5 f; r. _/ Y5 z8 {. @型号、主要尺寸6 S _5 g7 C9 y" }' Q4 g# D. K, ]
2 _, \8 B7 ]1 p; O& _; ~备注
0 E- w) i5 S4 {% Y& ~0 _+ g* p7 `3 W3 Q* d+ m$ Y
g. r G; A3 p
1; a- [; T; U" ?
# }* _& ^ c( S+ u8 P$ A沉淀池5 ]) c4 J% v, j9 X1 M& ?: k" Q
1 M* p4 m0 U: B8 m. d钢砼4×1.5×2m
& W3 d2 t* u% L2 ^* g
/ C6 [6 J$ B3 i! V3 }" ZHRT=2h
. | F' Z4 ^# t) M/ `1 L. v& {- `0 E! e
9 F4 d1 c1 r6 t }; P: E2
1 i7 u) L1 c3 h6 ]+ E% q7 B1 k- }8 _6 Z( V7 I
水解酸化池
; s. j3 a7 N! d5 b
* R$ Z! a: I' j( g钢砼4×5×2m
( \; k5 n! Z* t S5 R
6 {0 H. @/ S# M6 @+ A; ?* uHRT=2d/ s% w& J- k' P9 A' ~
& T* C4 u% U: }8 f
; N5 S5 {! j+ v9 q2 \, b5 r" c34 U! X r k) Y; @2 D6 G
& Y: q7 X7 X3 a6 J% |# r/ Q; `( @SBR反应池2 e' x% y! ]6 D# N* _0 }2 F6 a
2 A* p7 k$ p- @/ B: ?* z0 G6 T
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m- p: c6 l) n7 i6 V$ n
# \+ ^2 M, N( p# L' W7 k; h7 C: U, ]$ ]运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h1 h6 [8 z A4 d$ u, Y3 Q% [
^5 }: _+ X# `8 M5 `: g' ^8 T/ u+ t* ?6 A) f( I/ `
4
3 i' {+ w5 `3 X9 B: h4 O, F. C( b' {5 ^
鼓风机房
, S5 m9 {" a4 F) q/ e; ]' s4 N; B' G: y' J
+ y6 ` h' F+ _* M. `0 q8 K
( \! t! |6 A: H0 G1 \7 C0 n利用原车间/ f$ b& B: Z% t! F6 ^3 N
- X& O) [' c( I- m% B7 @: `! f- `" V6 y; D0 t# e4 h/ V0 a3 ^7 {+ V
" ]1 a, _3 N1 c$ v. h8 e# y& ]" F
表3 主要工艺设备一览表 ; c6 W2 @; I* h q; `+ a @
, Y& F3 B4 r s L4 G
) h0 w. L- [1 B/ V+ K* m; z
$ s4 A0 V0 w$ {# A
序号
8 B6 i+ q# c) B' e _) Z( B d- {1 Q$ A$ W
名称2 s2 B1 s" j1 i! S
8 g: z/ O* ?8 u, L: u! P& o规格" j- V3 v; b0 P6 Y9 p5 k% _ {4 W- U2 z
- J1 [. q% p7 k# X0 \. y6 D
数量9 c7 s/ Y: d/ y. x
5 J8 ?5 X) |3 C9 V- g
备注: \# p p9 F% V# B: x) ?( F9 i
4 I1 c* T% N5 Z0 v1 C, p# {* M3 b0 Y- P$ V1 M4 J6 h
1 O8 s) W L+ p1 W
$ _0 p, S- d) _; F% p$ p
污水泵0 z7 _/ [8 B1 |- V- B3 j* a. ~& x
( K7 [3 f! T9 U8 a: u8 z q2 h
50WQ15－15－1.51 ~9 @7 J% x) y
% x6 t0 S1 O' [# I8 L8 R( V$ S
2台
# \; A" u' O. |+ q( {( U4 q2 w+ ?& _0 m/ {' ^
9 ^/ ]+ z4 q- _0 _" r
0 o0 N$ a, V5 H& [: o
4 Y: {+ o" y! J0 m. V9 @2 ^2
+ ?* e5 e; _- A' _% \ L3 ~
; [+ S: m( D2 H- o0 i( [3 m曝气头 a. t- V' w# p' Y _/ @
5 |8 ^9 F) D1 y7 T# H' Z3 wZBK－A可变微孔曝气器
2 S! \9 u5 S7 p
' M( l8 I8 ?* j+ y/ L0 O% B50个
) y( v' f# e; Z
* I! J/ l2 Q9 Y
% o6 W$ B$ J, ^ l+ E! e; u/ n! |
- m4 B$ U* f) }, W5 s5 x& o) D6 u
- |. I; C0 q: u! z3. B- n% x, I8 E C9 `4 a) F
9 B/ o# a( V- ^4 h
罗茨风机
8 p0 t& z$ G7 n$ k. N- A- |
5 t; `0 F/ ?( I! h" \8 d4 VTSB－50 }& P" p; \$ }- S( \1 j+ z
0 u8 j% m4 i5 `1 X+ ]) L2 {2 V
2台
6 o ]" h7 k0 R) _) \. \
; Y! \7 X7 X7 @5 h# `: iQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
7 T) }2 l% v: I6 `$ V( s. c, C! P9 C6 p( j( i$ v
6 z( z8 u( m& L o6 `; v4) K, N1 O: |( k7 D$ E$ f& g
9 r! j# m- ]5 Y7 f
止回阀
: C5 B* m D# f, j4 E1 r0 \% l2 d7 q: R/ p
H44T% c7 b- I/ H4 {. K8 t
1 I! D& ]7 s5 S" n4 z; }" Z7 f
2个& b) R8 @4 V2 p( ~
0 J# M" ~$ z H3 ~2 T# |# ]
6 r% [( B4 r$ O! ]$ N$ u
% ?7 r( y' y2 f. i
, J" ^1 \' @- S; {2 t/ F. l
55 {% x+ p* `+ q) [
1 A% i& |7 U6 C( W# w. S球阀1 l5 |! R; i- w' f4 P* Z9 O7 x
8 f% F, b7 b2 X1 l4 }) l5 \
DN150
# G% X+ D* o) u: h* ?9 Z8 m+ b3 q# i/ ]+ B
7个
# P3 X% a7 u/ G- H' B4 }, B: m; ~. m+ w, a" i( c! e1 O; W
9 Q6 ]* P$ h" P' Y4 |3 d$ z4 处理效果
' b6 x( |( M$ v* |, n) x 工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。 ! r% o6 X3 R1 c: m2 H
5 ~7 ?7 n5 b% e( L
/ b/ {# N$ j0 c' g
* u, ~# Z7 C6 ^" W9 N3 s7 i表4 废水水质检测结果
/ }' @" ]4 z% c1 q# @, Q2 B0 J F6 \- R4 I, Q+ x! v
& m6 b. K% w+ j! N$ n6 g3 d" R E& z+ H- Q
水质指标
$ l5 a0 @ N8 y8 N* b1 v) M0 g0 E/ X8 U' a) l% k& ~0 W
COD cr（mg/L)
" C+ W1 T3 r6 |3 n
: a- G0 [$ | n8 [8 r& |BOD5（mg/L)
" J; d; W1 K( N" y9 m% B* }1 K
% K. P& g1 I* p6 BSS（mg/L)3 A) M5 u0 B$ S
% S7 K% P; ^6 C$ r! w! x: q4 D) Z8 e' j) z4 f
进水' g9 M$ Y6 D I- k) j" h. b3 y
4 \1 _) q, `* C& c
1500
: l; T0 W( B4 B4 l! ?- w5 ^3 I( @6 Q5 [. X- _) D# i
500
, R+ f2 d. ^3 u2 {" @% U% r5 J/ p; L: S
140
+ w0 E1 E; j- { e! L2 i" S) z; h P! t6 D- g4 v
; k- z; m: Q' Z2 w' R1 z出水
$ l' _2 }! J9 f1 _. M( |6 l% J+ i; h8 \8 Z, ^& J; O
56& K5 C8 ?! Z0 ]. m" [8 {. f
/ e+ Y* Y4 y$ [' c18% v) a1 u9 y" m5 _, ^
j& s1 e/ ^- a) d" i3 l6 Y, z8
( {: i9 t# G/ U, |& A8 b! P8 a
7 N3 Y) p+ l# W( @" m4 @% Y" x0 Q3 h0 }" R. a6 r
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。 3 y! U& s3 e1 p! R9 m& p; [/ k
从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。 1 ]" f) o' _: c) \7 C- r% S
5 讨论
3 S6 r2 M/ L+ C4 J, i0 V a5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。 ' j( S% v. X: [% k4 E% V+ D
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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