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罗茨风机的故障与排除
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风机 ( b3 w3 o; ~; u& ^9 a9 \
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风机 7 I( J, R0 k: \ H) b: T
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罗茨风机
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[技术介绍]
- i; B; r# R) D9 y) o1 W1 o 1. 风量不足( h" b U4 i6 T4 j0 n, Y' b
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
9 N' V q) U) S, k# C4 n$ ~② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
9 c- a3 h7 M5 C1 ~③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
5 x8 b5 C! D8 s$ ~. Z1 u: w2. 电动机超载
* a4 W+ I7 m+ L8 V" o① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
) Z' K& F! U5 F5 P, R( E8 v9 d1 q4 Z② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 , g; V% l$ ^' U
3. 温度过高$ D8 ?- J5 e, @$ V, S+ f" d1 ?# k; U
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。) Z0 I6 G9 G/ a1 A- @
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
9 G" Z$ J+ t$ a4 z' U③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。) v+ c4 |5 [8 Q: q# l
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
6 C' F; K; o/ ?7 \① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。) [8 F& t5 H) x- w
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
) G$ C9 y" d- M! L" }9 l: s: P7 ?③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
& t3 f4 Y8 I- Z/ S0 p1 C④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
9 f- h0 ^. \. m5 w7 ~& R8 ~⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
) L, D* J( g( P7 K& k⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。; Y9 Q, o* _( ?- j
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
3 l# U0 D- j4 }* k" L8 W+ p5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
- `% u. X G: U& v) |! R4 x① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
& I! R- U$ }7 m9 `; x② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。+ W% ?# G, ^7 B: |! k* ?& q& t
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
/ c5 Q' m9 l1 j/ k+ p M( f④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。+ w4 d# b" [; A2 c
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
) \: O* C: h& ^0 l7 n① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
7 `4 v/ E' o2 g4 b& c9 l* R② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 ) m, I/ Q) W8 n9 F
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。) o/ m. ^8 t% D0 l
7. 振动超限
7 |3 i) s% I" s① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。9 R6 Q% T1 N0 b7 @
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
6 d2 f- S/ }+ E% H0 S4 E③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。6 M' u5 a6 H7 Y. }: o
④ 齿轮损 |
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