精诚MES条码生产追溯系统太阳能光伏行业解决方案

datoutou

精诚MES条码生产追溯系统太阳能光伏行业解决方案
  _+ q7 ?* D' r' `
作者: 付红旭   来自: 精诚软件（EAS Software）
# X# D& H) n$ T( h: @( g
5 |4 H; c7 R$ d! g一、行业背景

太阳能光伏组件行业是非常新兴的行业，整个行业不过20来年的发展历史，而我国的太阳能光伏行业企业也在纷纷扩大自己的投资，准备在未来的市场中分得杯羹。太阳能光伏行业是资源最丰富的可再生能源行业，具有独特的优势和巨大的开发利用潜力。太阳能光伏发电已广泛用于航天、通讯、交通，以及偏远地区居民的供电等领域，近年来又开辟了太阳能路灯、草坪灯和屋顶太阳能光伏发电等新的应用领域。目前，中国已经成为世界上产量最大的太阳能消费品生产国之一，并呈现加速发展之势。

4 E5 ?2 F3 f) \$ r+ p太阳能光伏组件生产过程需要从半导体电池片(薄膜芯片)串焊、敷设、测试、层压、组框、固化、分档和包装、发运等，该行业对产品谱系、物料批次管制、测试、自动化数据集成等环节要求特别严格，尤其在产品质检环节需要进行周密、精确的测试和检验，另外产品的工艺路线柔性可变，为了追求更高的合格率，减少制造过程中的损失，降低不良率等，大量的太阳能电池板加工企业正在纷纷考虑导入MES系统。

( {+ o9 R+ P* \3 b. E: N( p基于条码技术和自动化接口技术的MES生产执行系统是制造企业实现精益管理的基本工具，处于ERP计划层和底层自动化控制（PLC/PCS）层的中间环节，MES系统起到了承上启下的作用，尤其对于制造业生产过程的数据采集和质量管控，提高制造过程自动化和WIP在制品的透明管理，可有效帮助光伏制造业实现精益生产。
4 T9 H7 g& T% C8 Z# \+ l% v
: l; t/ |2 ]% Z! U% W" D/ h北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的MES系统实施商，拥有7年生产现场管理系统研发和实施的经验，在电子、汽车、机械和能源行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的硬件、软件、解决方案和技术服务。
, x4 r8 [+ t* k4 c3 Z0 S
; U/ I% l( X, H' m* `) e+ E二、需求概述
/ m2 W* P+ o8 @+ p6 A# K% N0 U% Z
% M& B+ G2 N3 r* C太阳能电池组件产品线组装需要经过串焊、敷设、测试、层压、组框、固化、分档和包装等工序，尤其在串焊、层压、组框和分档包装工序是影响产品质量最关键的几道工序，因现场采用了大量自动化设备和工控设备，要求系统能够实现和现有自动化设备的自动接口，将各检测设备数据通过工控机接口直接读写入MES系统，同时将每个关键产品的条码信息和检测数据一一关联，形成完整的可追溯产品档案，能够实现原料批次、供应商、生产信息和销售信息、客户信息的全面追溯。
此主题相关图片如下：

& X  w, M7 E8 [+ u+ ?. I
& @- z5 \1 L( @$ K- Y& J2 X! l

具体工位采集信息包括：
, y# u$ _2 W) v: \, R1 ]1 J* @
' U; l# I, [6 u1 p
1、在原料采购入库后打印原料批次条码标签，粘贴在原料包装上，根据ERP的入库单形成详细的原料厂家、批次号、入库时间、质检信息。
" ~+ @4 m; V  W) ]' E
2、在串焊开始之前，由ERP系统领料单导入MES系统，再由MES系统完成各工序原料的上料，记录当日生产任务针对的原料批次信息和厂家信息、型号信息等。在串焊敷设和汇流条焊接工位扫描串焊机设备编号、焊接温度和焊接工位员工号等信息。

/ T1 ~/ k4 \% w  _7 s& s3、层前检测工位通过条码扫描，记录每块产品的详细序列号（条码）信息，自动记录红外的检测结果和检测设备、检测人员信息，并对返修的产品记录返修时间、返修位置和返修操作工信息。
% F' N" d, b& S2 Y4 x+ D7 R4 ]
4、层后检测自动记录每块产品的详细序列号（条码）信息，自动记录红外的检测结果和检测设备、检测人员信息，并对返修的产品记录返修时间、返修位置和返修操作工信息。
* [8 ~( U% |" k+ i0 N
1 Z7 G9 r& g1 z8 D5、组框工位记录原材料信息、组角压力和设备编号粘接线盒员工号及外观检测的结果。
  F+ z6 {5 o, e/ B/ Q# d1 d1 R
* Z# ~4 R. E0 r, n, j; |6、硅胶固化工位记录固化室温度湿度和固化时间等信息，同时基于RS232C数据接口，自动记录组件的电阻测试结果，对不合格产品形成报警。
$ K5 K. q% G6 z) J
7、分档工位基于自动化接口，实现检测结果根据不同参数达到分档的功能，同时根据分档结果打印条码标签（铭牌），同时打印包装箱条码，形成包装条码和铭牌条码的对应关系。
3 X4 z* W4 D+ u7 z! L( g# K
8、在装箱工位设置装箱条件判断功能，对不符合客户条件或工艺条件的产品提供报警功能，合格的打印装箱清单，完成成品入库。

9、后期可根据各工序的测量和扫描结果自动输出各类统计分析报表。
* y) H# F4 C8 j# I% |* S- w
. u: J& M/ u* {$ U9 g! [6 l8 g5 f三、系统概要设计

& D# O# L! D8 Q* M( m" a精诚软件MES条码追溯管理系统整体工作流程由原料采购入库开始，对每批次原材料的采购信息进行详细记录，生成原料入库质检结果和批次信息的一一对应，在后期生产领料、串焊、敷设、测试、层压、组框、固化、分档和包装入库、出库的整个环节采用条码批次扫描，达到生命周期的全过程可追溯性。
# _6 t! g8 U$ c5 }* S) n  @1 q

此主题相关图片如下：
6 N9 _6 H1 U$ G, o1 Y% s- G( ]  U
" d7 z0 m( q$ n# _0 h; N
8 n1 A! ^: t! d' Q) R) {  s, x

精诚MES条码系统整体由基础条码软件（Delphi开发）、PDA终端模块（.NET）、供应商WEB模块（.NET）和ERP/CRM接口（Delphi/.NET）四部分构成，共同使用ERP系统的SQL Server2000数据库。


此主题相关图片如下：
2 D3 \2 M  U; j5 t



) @/ U0 S$ T- @  C+ w& q& ?) N条码扫描支持PDA和扫描枪+PC平板电脑两种方式，条码打印支持本地和远程网络两种方式，数据实时和ERP/CRM系统保持同步。


此主题相关图片如下：

& r: N& O4 |. g
* f+ O- \/ U: t3 H% t! z
& r3 G! _, m' a8 `+ Q
通过可行的技术手段实现与当前ERP系统的无缝数据交互，实现无线条码数据采集系统与ERP系统的协同作业；

! v* C3 X7 F: w' i8 i) x1 P
四、系统功能设计
! l8 y! P# [, b. _4 Q* ~- ^5 s
基于丰富的生产现场和物流条码解决方案实施经验，精诚软件设计了如下功能模块来满足公司的实际需求，具体功能包括：
/ o8 ~- ^1 s' H: d" C0 @
! X9 Q2 Z( s6 S( A1、系统基础数据管理：包含了用户管理及用户权限管理、数据备份与恢复和操作日志查询，接口设计，条码标签定义和各类基础信息（人员、班组、车间、流水线、工位）等基本参数设置功能。
# _% A$ R# _8 q, ~( L
2、工艺数据维护：主要是为对工艺基础数据中一些参数数据进行修改维护，并根据生产流程定义生产工序、工位参数、工艺BOM和工艺路线流程，KPI各项指标参数定义等。
此主题相关图片如下：
1 [) V6 M" x2 d% z4 o# Y1 ]

3 o" k+ ?7 V0 I
( F3 _: N5 u: S9 k# E: W
3、产品工艺流转卡打印：在物料中转仓库输入定单信息，通过高速行式打印机打印出产品工艺流转卡；打印工艺流转卡后，将工艺流转卡挂在相对应的物料小车上进行流转；
+ I5 x0 j( ~6 y8 u" P; l) F, L
6 R3 A( K; M* J( R4、生产计划、排产及调度：根据ERP的生产计划进行详细的生产排程，完成车间任务安排、人员排班、设备排程等，并基于APS排产的算法，对多项生产任务进行优化运算，得出最优的排程方案。
1 g* Y7 w+ I& m# c8 l5 E5 V2 j
  Z+ {2 s' k! {4 g& a' P4 S5、车间物料管理：实现对原料的领料、备料、JIT上料、缺料报警和补料、换批等操作，并基于ERP库存管理实现各类原料、成品和半成品的库存管理，条码出入库扫描等。

1 }$ _5 T6 C) k, r: J! |: r% A' ?6、生产现场数据采集：通过无线数据采集终端和工位的平板电脑、条码扫描枪、看板等终端进行生产数据采集，包括在各类组装工位、检测工位、包装工位、维修工位等的数据采集和工艺流转。
$ Q2 I; v2 E7 }0 F% w7 U  Y1 b

此主题相关图片如下：

' m) J) S0 K* q5 Q& W% w. f7 |0 Y2 k& S
+ e5 F1 k9 t: i' Q9 y
3 n) N/ h7 d7 V+ R
7、质量管理：基于TQM全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动，降低不良品率。
; N8 S, D6 [6 O: \$ s" Y
8、SPC统计分析和报表：基于生产现场各工位的质量标准和工艺要求，形成SPC的各类统计分析报表，包括各类合格率、波动率、废品率和疵点率等。
2 h3 j; o) i% j此主题相关图片如下：



: X5 M) n, h9 u, R( ?4 E
! \$ \3 \; m$ I2 M9、ERP系统接口：基于WEB Services的中间数据交换方式，实现ERP/系统和条码系统的数据同步，减少信息孤岛。
, }) X; \& a4 w: b: M: x
五、实施效益

精诚MES生产执行系统整体结构应使用B/S架构，人机交互界面遵循“美观、大方、简洁、直观”的原则，对于没有计算机操作经验或有少量经验的用户，通过简单的培训即可熟练掌握系统的操作和使用。
* d( [# J' k2 R6 x7 p+ d
精诚MES生产执行系统对目前可以预测的各种变化，为系统的进一步扩充做好准备，避免在未来由于必须对系统的体系结构、实现方法进行大范围调整，对生产和管理造成不利影响；做到所有代码可维护，报表可维护，查询输出结果可维护。