水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
6 x! I/ z' U& X5 i; W        
+ Z# U- O* O) z& h  P1 |( ~               
1 k9 q6 m. v: G) z$ \% Y" s7 R3 A         
            
0 L. B& `8 C$ {5 W* U# D# y. ]5 r2 H              
; b. G- R; @3 q2 |' v8 w. n              
, f: L- q" n/ A                     
         
! a) G; @) S$ I( r         
/ c4 @; O+ A# c+ ]( o+ y              
                          
8 ^$ D7 B3 `/ _( V, F               



7 ~" l4 F9 u. z) F/ t1  概况
　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。


* F$ R3 Q; R5 Z7 @+ o! |4 U4 s5 ^
' ^  o) J' ]/ ~* R9 d: R' q  ]表1 废水水质情况
( W" L  ]9 |; x* {# v


  o6 _- l- A: l1 F7 C7 T项目
" T  u) [. C' b4 i# S  c
COD cr（mg/L)

. K3 |4 |0 ]9 O' W  _5 ~. X6 ]BOD5（mg/L)
! s( x/ y- K8 m) p1 j3 w
SS（mg/L)

& v: @7 b  K, a0 O2 \# O4 q
洗米废水

1100～1500

; H  \' h  i  y1 o7 v1 \4 z8 W400～600

150～200
2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
! Z/ r; \4 l! R, w3  工艺设计
$ T' W5 P$ z0 `! Z0 Q- ?3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

3.2  主要构筑物和工艺设备
) {4 R% p5 q8 m9 _　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。

: _2 h" {4 r" R9 y

表2  主要构筑物及压球机一览表

0 i  I- x" e. \2 c/ _+ k& V# [

- L8 t' w, I/ u  I6 G5 ~5 v: b序号
1 ?  t& b8 t6 @8 P9 \1 o4 \2 V, h
名称

型号、主要尺寸

6 x7 j+ G2 }* ?1 \备注

' x8 n4 y0 k6 }) ?! U' m- I
6 R  r) H5 }3 t4 Z$ s2 j$ F& O9 m" ^1

沉淀池
% M' ~) ~: \! ]
钢砼4×1.5×2m
  X8 A# R2 w0 |& H: D5 O3 O
3 T& U3 G( U) B6 yHRT=2h


2
  r/ ?) [" j( b# A2 y
水解酸化池

钢砼4×5×2m

) m* W4 d' N; M, J) N0 RHRT=2d

) x6 C1 K/ h4 }7 F; R
" Y1 r7 c  n4 X. e+ J3
: ~- Z- ^9 ?$ M
SBR反应池

  P% Q+ R1 @, Q6 B# A7 H. v钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h

* i3 B4 k+ i, E' Y; J& [( }
; {9 e! F9 A" m2 @- \$ P: _4
! e  h8 W1 O4 ]+ O2 Q! |' u  K
: g1 z- B& Z# a鼓风机房
6 L1 j# }+ A" k: S3 x0 k- z* d8 Y( [

. N( `9 v3 Z) q6 F2 l
利用原车间



表3  主要工艺设备一览表
, Q  R. w: O1 O5 @+ R) ]1 c, g

; O" A4 F8 m* ]# K5 k5 B3 r
序号
+ x# h/ @; d/ r
名称
/ e" ]: w) c) T/ E) m! d
规格
- W5 U; z! w' k( \2 w$ u
数量

# a4 V1 k# U+ A( M+ u% H8 d备注

4 Q; H& ^7 S  L- Z2 w7 G- @7 M3 \
8 ]6 u1 k1 e& w: k1

0 n) o8 X- G! t2 f) g2 W7 E污水泵

50WQ15－15－1.5

2台
: N  S/ c" k' Z% u+ x, n! ^! P: ^
$ l8 O. L( Q% Y# C! o% ~

, k2 t2 p% z% E+ K( O5 H
. d: D) Y& `: ]5 ^% H2
* {, U) v! t8 ~; P( e* e
曝气头

1 K9 |$ e+ D8 J4 VZBK－A可变微孔曝气器

' Y0 C* Q* z" s9 [( ~50个
& e4 d3 j+ ^1 |/ Z- B, y
% y3 |2 o2 N& a$ u


5 y0 E) I; m+ S* U: l3

罗茨风机
# x2 j' a2 ?8 [2 Y8 g2 N
  A  G7 \* e# a4 T" k7 ITSB－50
% l% ^5 W! ~  |4 ^0 a8 J" v
2台
& D. I* x; P( F; }! e# [5 M: q' U* y
0 _* l- d" F: W* B8 I8 UQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW


4

% b6 Q7 W3 O1 _% c, ?+ o止回阀
. P  ]+ R/ D0 A5 C) B7 q" _- w
H44T
9 T  L% z; P0 T; l; c& c1 Z
3 Q# U. n" F, o3 ^2个


' ^6 \0 E% e7 b  l; H* X4 M2 Q
/ @6 z+ W& U( ^
6 E" Y# q- o) q, p6 t5
* S2 Z* ?! e% T3 ?- G
4 |; p/ b+ Q- g球阀

DN150

& v0 I/ U" V) V3 G: Q! g* O. i7个

, C. ]& B7 G" f4 w8 D1 v) S6 T
- l+ x# }& o& V, @5 q4  处理效果
3 i5 _, i; n$ a0 s) U　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。


: |5 \! ]! n5 a' D" A" q+ H6 o$ B
. D: w+ e6 V  ^% j" K表4　废水水质检测结果


) Y. Z( _( \6 B5 X
水质指标
  M# S+ ]: E3 f3 @# k8 t  w
" u* O) T6 \6 D6 TCOD cr（mg/L)
& p6 `6 f" F( R3 l2 k
BOD5（mg/L)
+ Y, ]7 ~( J9 H- N: o1 u
SS（mg/L)
9 M% h/ @& \6 d8 a/ @2 c
2 N6 o% C4 @9 ?6 Y- b: r
进水
8 k2 m( k6 }3 t
1500

2 \7 c7 R4 j! ]9 M' I500
% A5 W) l& y# W$ F
140


) G2 ?* Z+ n0 \7 |0 S" Y) }出水
6 c  `4 `2 Y1 I) v
3 \2 |7 i/ ?1 n5 j1 h. z56
1 v: Z- H' @: |0 C
+ l# Q  c6 ~& N( X18
2 D' V; [3 x  I( e/ O( z+ E) e
8
4 w& h* l; ^- B/ G3 ~$ ^
9 v. L5 |' C" l$ N! K
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
' ^2 V' n) q5 V9 O. q2 V　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
+ Q& b- Q, c8 z9 x. Q' ^/ l5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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