 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水; y# y3 E1 O4 l( x: N
9 e2 V! E; c3 a8 n: R2 C5 j
' g, ^. F# L+ o/ X9 {4 j' \$ O! N+ E
1 g$ `( a3 A0 z, ^9 a! Q
1 c. e T3 o* T+ h: E& Y% a9 X8 r
! G P( q/ k; {% n3 n! u) a . B1 o* x: \; I% C* q! V
& K5 x Q Z% U d/ i7 G3 ? * e* D/ L- T \
$ h3 _/ Q& Z4 F$ @; }+ \6 P7 ?
7 F* }1 ~7 r% f* E7 y# Y$ j; k
$ {% l9 l9 ?, s! O3 w
6 R+ i( u; {" F7 i& O. y6 s0 N, h' i/ K" F4 n8 E4 N
5 ~2 f, b! d; T! ^* H$ K( J5 W
7 G" g# T* V! s5 {
1 概况 0 p" M; ?. o% O
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。 5 ]# }* m& r: N& f. E" V
! J9 i7 E. O3 K0 m
- R$ V# B! v0 l" Y6 @8 f
$ |# B, O# h5 ]7 y. {
表1 废水水质情况 ! B* k5 L0 t4 f. e: Y \4 }, T
9 j! u; u: V+ b( o9 H+ ^; @2 H2 a/ v9 \* n1 H, |( h
+ `' y% d6 B9 L
项目- m3 l$ y1 _3 u$ |
$ S0 }# K# n3 A+ {: m2 I
COD cr（mg/L)
3 g e+ ~" }+ e S7 O# ?
( r2 j) t' ^7 b8 q# n7 n0 l; CBOD5（mg/L)
" O; }! ]% G, ^' C" g
1 n7 H9 S% d7 c5 Y- \! C7 \SS（mg/L): i5 s/ \ Y: r; [* _3 h
9 V* S3 A$ S3 ~9 v6 q+ H
U) g1 m+ Q9 w- L
洗米废水" A/ _, ?& T4 a6 L4 T r$ V
4 X8 j9 m2 b' S8 h, |1100～1500, f# T# g+ L5 v! y
1 Y( Y( E' Q! w9 c4 b; [
400～600. x5 }, @% S5 y/ i6 Z. C+ g. t
5 M( O+ ~' R! l150～200
: d4 p) ]- U' e$ E7 C/ i5 V2 i" K2 工程特点和设计方案 |: G$ D1 k1 [4 b. h2 X$ u8 h) f
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示： ' ~' b. q+ Y; \2 P2 Y0 Q; |% @
3 工艺设计 8 K7 R- m9 o1 u
3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
A7 b6 `' p( Z+ A0 |
D8 w% Y, f5 h) }9 X" o' O9 R3.2 主要构筑物和工艺设备
/ ^" M9 s$ O! {% T& ]& v& o8 [9 j 主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。 9 L n& P' H5 C6 V) G
- Q' g6 p- w/ ]0 C
( K2 F' \9 ]0 \1 `
0 R1 _7 K: p3 Q0 o表2 主要构筑物及压球机一览表
- i2 t0 o# z) l! P8 C& P9 r6 x% @$ z7 B% U' y T6 T1 [* K& X ~
1 O n- w; m, e3 V; F
0 F6 i$ U1 k& R- Y, P( D
序号' T# V) W% o2 u- f
. r, S$ m, }& ~
名称
) M1 [9 T+ R. G5 \
0 F/ T5 L4 W: `( R8 `9 B: v9 R型号、主要尺寸
; _+ L. f5 K# a/ K; m2 n5 g& h2 i1 t4 D3 w7 @; F, E
备注( ]5 q" N. q- F+ Q7 a: h }! r
; Y7 \3 L2 J. } w; ~ l
+ [9 {; _7 G3 _1 X: R' |1
& f8 D+ ]# j0 B, U0 L/ u, @: }7 }4 }% Q9 n% j" r2 \
沉淀池5 ^6 k8 g8 H5 z: R- c. }) U
6 C& I2 L Y8 n, K1 c钢砼4×1.5×2m
$ x; D" l/ q6 y& `+ ~3 l8 O$ h4 K
HRT=2h) o! T8 ^8 x) q/ ?8 j7 ?
- G( F" e& l$ B7 T- F) m9 x; [2 K' @7 e3 |8 [
2
: r: Y' S$ {8 \. D: k) D8 B) v- g
水解酸化池
* h" m4 b5 | F1 N; T) Y
- y: { C! R7 g. @0 w8 [钢砼4×5×2m5 F! _& r9 F" W* Z
" O' e* C ]# u- c: yHRT=2d
4 O& C. ?1 ]- x2 `5 C0 l0 x/ n
* F* H7 o8 o/ d1 w7 T( C$ {* H" P
31 p0 O" X5 ]; O* D/ `( w
2 o+ }* ?# {+ JSBR反应池0 r+ ^0 f+ e9 s, C# F d5 Y3 `
4 L, }& |0 I& K1 K0 t+ K. {8 L2 f3 ^
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
, i! g! S$ o8 L# A* G% I
" u) R+ e2 f( n F7 K" Y* H运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
9 P$ i, \7 f5 s" @ G0 I; d, B, O% H* t- b* r7 T9 M8 _7 ]
5 A- w. k/ ^! G0 x4 K: t/ J% L4# T$ b! k( F/ V" v9 U0 Z7 \
+ J) G& h. T0 L5 L" u, I
鼓风机房
, K/ \$ O7 a0 D5 L- C; U9 ^
7 h% c' m7 F1 ]# K5 r9 ?
* E' l1 a4 j8 j, c# R" E
" r' Z9 e( g# Q3 u: B利用原车间
/ a; @$ |& y% F4 U4 p; C. m/ A4 b$ G& \
8 B2 |1 d' w/ S; @, j8 S2 V
8 h5 _: d/ h) S9 ^; e% @
表3 主要工艺设备一览表 7 P" l! d; h3 s F( Q
1 {- j6 ^# O! E& J( a- X* {( ^) k1 r
2 i& y5 B( p: O! Q0 d4 ]' }0 d8 n# b2 C
序号0 ~1 L6 Z" [9 P7 C
( t+ c% {; H' r' q8 u名称7 Y: x0 B# Z4 k m1 w3 ]
. E( e9 X l5 c规格- {% U! T" w* ~+ w7 e* U! H
9 _- X6 T O; S9 K
数量! L5 C" [3 r! F% _
0 Q s& x- e0 V" W6 G
备注+ r* @" H% M1 U9 h# M/ X- z
! C6 ^& H2 ?9 B0 w3 D5 A% @) U4 x3 [) X. j) Z( f; e1 E
1, I& L' P: r! o, c) i0 ^, W
5 y; L' Z% }/ b- G# e, L# _- W污水泵
9 u$ d0 h7 I: p+ |
# m) \5 M( D3 @4 y4 Y50WQ15－15－1.5
( @. {: l) K6 I* q; M$ Z! Q4 |* p3 Y3 b4 e5 g+ n
2台+ t1 H/ W% M# s3 V- `. ^1 _3 P
9 D3 D# a0 Y" }6 g5 _; G
& H. k0 {. y4 K: L, r; @$ B1 W ^
; g0 R6 j7 X3 s" ~/ S# C2 [
2
; a* ?6 \! o) B6 r; T" b3 Z1 e# T# l9 p' A) k. o- I
曝气头1 n5 _5 p# X/ T3 P! L
y/ ]' F' @* t0 L3 y/ W4 TZBK－A可变微孔曝气器* W: n' ^2 M) _
; }$ L# @% @- o- M1 e4 \" Z% ~
50个, ?+ N) N; ]* l# l9 m6 n
9 B: [5 m! L- Y9 V3 k
[* x4 R1 ]% `, b4 x7 o
$ E$ L3 R) l" R0 @- c( A
6 b/ T7 x* E3 a" a3
) G0 p4 b" `1 @& M) S
2 ]$ Q: h9 k7 j2 @/ `; n/ p罗茨风机
/ L0 D: z6 i( M) D) f/ D
( o% q( ^' | @/ X4 W" D6 |TSB－50
* {9 W- F: S6 B F! O+ P0 F+ c+ ], G) V) e
2台
9 r- D6 u+ B! j
7 c; l: |, h* y; \; h; kQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW ' |8 \% S' t- u; I
0 `8 c% c% @$ [# x6 K. a, \
6 g4 D7 e2 P+ b, I0 ^7 y( p4
; g/ G2 h" Q: ?) [5 j9 f" A) t* U
止回阀
- ]4 V o- ]; c) D5 |# x5 T- ?" [8 Q) i- Y, r5 l
H44T
% _9 b# ]; \! ?' y
5 |* t. v( q8 T1 _2个
; Z U) l# K' l6 { B. @& Q1 l, M4 B8 |- \, J, C3 ?7 ?4 m
2 c' n) y4 O4 c) N4 b( k7 r1 d+ f
. r, o# Q. V6 s# O1 Y
- U* w; b2 u. y4 R/ c" @5
\/ ?" X' t6 {% V( x: Y7 S
9 R+ d* ^2 Y' i& F% N3 x0 Q$ k球阀
E5 m3 P' m+ j3 @
~5 g3 Q8 d. z, v" n5 nDN150; H9 [# F" Z+ j3 q- ?
7 @6 s& c! k* H$ a, c
7个
0 X& ?& n4 g$ C7 B7 F' ]- P
* k" Q4 X: f, \* P9 i( K 5 q8 w! @6 p5 N7 b5 G, P' r* r- D
4 处理效果
3 T0 B; \& {# V3 b9 u 工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
9 J0 I4 M/ q& C2 s3 D& y. v7 ^/ v
7 P# l8 Q: a0 o+ O+ b' S. k" x; ?4 W) X( ~
4 E: \4 ]/ b7 M
表4 废水水质检测结果
* C; c9 J, w. ?* P5 L" s5 Y$ u8 B* d( v3 |( P% b* a
8 H; d/ E1 z: t& {& D+ U6 v R7 w8 d+ b! X# t5 |1 A
水质指标; R3 y% P. I6 t9 O5 U
. V2 `" I& I% O8 I2 c$ Z' OCOD cr（mg/L) 6 D+ E! f) k- e
9 s: g9 G' |5 r% }# G
BOD5（mg/L) % s4 l3 H% L( T, [' |, u8 ?* {
: P6 O* v) m" O$ |& D- ASS（mg/L); ^% \+ {' @2 @. I- L% u
- j* i$ F. b# P
Z6 y" t+ A% }+ Q" m. a$ z& R进水/ {8 j. I: S* S1 r
$ h5 o1 |* J! H. T! s9 F
1500
. S: h; B X+ Z1 K
( ]0 n( @) v8 q. t* n5008 z* V0 U$ U4 J8 \ b) |$ W5 z
; m+ ^+ }% t1 C& q, D4 d8 J
140
: F5 `3 Q; P9 _% k" e- B: h- F& {7 ?/ g- T! @' Z8 K$ o1 J: w
( d' x+ J3 c2 w& F
出水$ k" Y; u* e/ Q
" @% O/ t/ w: @+ x0 K
56
5 |, y- J+ q( U2 O* [9 m! G3 {* C7 s
184 U2 y' k; A" O3 R0 o
& P7 g) i/ A% H$ c' g4 X6 B8
( a: g7 T& ~( Y8 G" D$ U3 c9 l+ T' @8 v& m+ k- j
# w/ W* g% y0 q& _! C2 l# J
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。 , j! B( O4 @+ }
从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。 - u9 r% w, K" f: K5 C& x# d
5 讨论
; t* Z* K8 M/ I5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。 $ K7 e/ c2 _# t1 ~$ A2 N
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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