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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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前言
6 ?; p: c: _; @ Z+ X! u8 d 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 f8 i) A1 [9 r8 Z
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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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! p7 p8 }/ C& A- T8 D- m- T 前言
7 [% c4 P+ ^4 K 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 0 O |: i0 z% F/ `+ S1 m0 W0 W+ t& Q
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1 空压机与气浮效果的关系 5 {8 |) z% c& N6 c! V7 x D1 q
空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:
' K& [0 B b+ v' F" ?" V8 }7 B 1.1 空气质量 . [5 J: C8 b0 P8 T6 s j/ D
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
2 z. \" V8 h) ~) f* B 1.2 风量 h& ?; j5 s; m. c& W$ S7 l8 v
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 : h! t/ c/ @3 `' e! {9 d
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
& H. e" x( B; a, a& F( T7 l MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
; x+ }3 D( ]$ V* L5 X- ?: V* m# ~ MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 9 ?" H0 l: R! t. w( S$ o3 K: `. U. y
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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2 螺杆压缩机简介
0 l" ^& Z3 }+ R. i/ Y' z& M* N 2.1 原理
, z% P, T' m7 o B- J6 i 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 ! r1 b$ x0 C* x# e
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 0 T# ~2 b' ?9 \3 W9 Y! W
6 ^( X0 @3 u5 E7 \/ W( f! A% v 3 常见故障的判断和处理方法
! p1 |6 T3 | q8 l6 |6 z' T6 [ 3.1 常见故障
" c" t4 M9 J% ~- x0 C! Y" U" ] 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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7 U+ x& @$ m( E/ u 表1 螺杆压缩机故障统计
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电磁阀4 ]/ n) `6 u$ d
油气分离滤芯
" N; e7 x& Q" D 节流孔
( X, j* a8 T" R' t4 c8 C- } 油过滤器
' D* T4 T9 z$ K( D" h7 R0 ~* D 最小压力阀
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m! O4 P4 C2 ~, J3 v1 s! X/ G 1993年
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1994年
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1995年
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2 m/ s! w6 g4 L4 L; F, d 1998年
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表2 故障对气浮的影响
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故障名称! _$ f& A" A4 P7 A' V# Q7 c
对气乳的影响
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% \. O2 f4 U6 W1 u& G0 B2 b 电磁阀失效3 L8 X& Y! N/ k# M$ B9 g6 f. N
供气不足,溶气效果差
0 ~8 {$ M& M9 S 0 t3 ~7 t6 q. g% T$ Z6 Q: s8 Y" Z! u
最小压力阀故障8 q: b+ Y: z) x+ q7 B
供气压力不足,溶气效果不好
" H4 D# W# {: J% l# r6 w6 [+ B
( K T: _- o# v$ i" d9 @; E 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质& A/ [7 l6 s& z* X1 }2 o
气中带油较多# ]! m D: C9 q6 }' p; d2 y
3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
7 D" H4 ?2 X V 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
) [. M, m2 l2 A8 T 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
8 g1 p$ `2 {, ?8 y Z 3.2.2 最小压力阀故障
" M4 U; @, F) V8 s6 R7 n. ]( ]# L: _ 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 " B. F. `2 v4 e' T; x: q/ h: Z
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 0 ^$ _2 L1 n) J: ~; v. z8 t, d
解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
7 h. v' J2 D$ H# q4 W 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
/ m, I0 H V& I" I) j MPa)或过小(≤0.02 " k4 j+ T' p9 Z* T5 e) ^; q4 k. K
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 , F( Z# b0 W8 c: [
3.2.4 喷油节流孔堵塞
! n: ]1 Y) B9 X6 i: P1 `" x: I 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
# X. k; T" K& J8 b: f3 D 3.2.5 回流管道节流孔堵塞
4 D2 Q& b9 W/ M( w" v% K 回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
& w/ `/ D: P/ T) p6 q 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 . _1 S1 d6 f- p" v$ m: Z+ g
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
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4 结语
1 B" u u% @( W/ I3 B5 _+ P& n 由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 w6 _/ V" t K% K( u! R
' x2 }; L9 w* m; K- D( [' _( A# |- Y6 g, x( T# k+ M/ q
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