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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!

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" b9 a+ E) \7 K, M( }8 _, O  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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                        前言 + I  D! y4 U/ r( B# I& P4 b
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 " y& f- ~: C  E2 W
* o8 u, W8 n1 \( `/ H/ S9 ^  K3 i
                        
5 d- R* Z. ]% @! C  s& |
# n4 {& S4 \- l6 H2 X      ......
$ ?( Y+ u( |0 x% C2 @; g# x6 x+ [7 E
2 b) J4 z" c8 ~* M4 M- c* I
                           
' [2 W2 h2 \7 e2 W7 f1 w& O, Y3 K# ]& u- c  i% y, X+ d
              & e& g) Z1 n: g6 v  |0 w9 T" E
      . i1 c7 f  B5 U: o. W. }

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) p" x5 Y% W" L5 b' I, h0 P
  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 . ?* F  a  A4 ]2 Y8 p
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                        前言
' F7 L: V% `9 I/ b) @8 y7 z                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 9 F( r/ m- f: q

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. G& z( ^6 o0 d" c                        1 空压机与气浮效果的关系 0 u' E9 B. x' J2 G: X
                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:7 L  X" O4 B. {1 M# W
                        1.1 空气质量 ) O1 e) v) K1 u: A2 M/ W
                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 , c$ ]0 K0 z/ F
                        1.2 风量 ) B# p$ J# e7 K1 u" d5 j) e
                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
4 j0 M* d* @2 L; f6 b% P9 E                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
4 ~9 S1 T* B$ M' f                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
8 T' v3 y0 p% x0 N) R* o! M                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
5 u2 @! y% c7 A$ A  ?                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 $ R( v" {7 K5 i1 @  f+ V
: I- m* E' _9 G
                        2 螺杆压缩机简介
& h2 J  r' W4 f; S% v( ?) f                        2.1 原理
& P" U7 [* X( Y+ Y" I4 |                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
: d& q# d' ?& g9 q$ }- p" M                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 * Z2 b' o5 {/ _- v+ [( J
                        
- U1 N7 v$ w0 N( p2 f/ K8 f9 W                        3 常见故障的判断和处理方法 ' i6 y" t6 t& @9 M1 g0 g0 S/ T
                        3.1 常见故障
0 J8 [# q! v; k: C                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
5 M- _* h' k7 z- A( A) Q4 M                        3 P2 _+ ^; ?  E
                        
  J& }& a- i, p" }; q* |                          表1  螺杆压缩机故障统计8 P, _2 _" s8 q, }6 V7 C& u
                          
. F% d+ e9 x0 h! ?                          
* V: h: v" v+ ~: Y+ M                             1 T7 n* U$ \3 U3 R$ d$ ~% }
                            电磁阀
  {1 u( j% K1 B  {1 J& c                            油气分离滤芯
: {) i: V; ~7 N' R                            节流孔6 F6 m1 O1 p! h1 Q8 a3 k
                            油过滤器4 w) j2 L5 f5 e6 [
                            最小压力阀
; B" c3 r3 H3 O- N4 e! i4 m                          / B+ h: Y5 s: H) X7 S
                            1989年$ Y7 |- q9 Q; Y3 v; E
                            1
- Y5 g: Q8 ]: F) o                             8 D0 I2 f' z& ~$ P
                            1
% c) u1 |  `2 C1 c                             * j& g! s0 X$ l6 b& j6 s
                             
# b( W  \+ ?  H; ]5 q                          
2 d3 n5 V# e/ I0 _, U& C3 i                            1990年6 O3 H: @8 g3 z+ h
                             2 `* [  s8 j2 L' s3 n9 ?
                            1
2 M  F9 Z, X8 v% e" p                             
1 p$ L2 f+ m0 I+ G3 P                             
+ ]' x0 |+ W" }# M( D                             
( u; @0 u4 D+ H$ Q9 \                          0 C0 d! v8 ?! A# V- Q" {& r" s
                            1991年, P# ?3 E! {6 D
                            1) I% ^' |( @: i! M3 O
                            1
3 I; d9 a' k6 v. ~" B2 C+ Q# W: K* L5 z                             ! ]* T' Z: s1 }" y* u7 `* C/ J# U
                             , e8 h7 [3 i/ V+ \9 P1 \% [+ _
                             
8 B+ @) U9 o) H' s5 \: U                          
# |. Q$ Q! n' J" O, Q& {                            1992年$ |5 k  }. \6 \" Z) b
                            1: O- u4 S3 L# m  V5 [
                             # \- e. S# ^1 \! i
                            12 @$ M8 i7 I0 F4 C- _8 n* z  C
                             4 |# m/ K% J: P' ^8 }$ j
                             % n" o" q: `* x) P. ]+ Q
                          7 h! @! E/ x) o) M# W
                            1993年
7 C# h+ s& B# E' i7 N4 ]) c                            1
# L; Q1 W5 z- b$ Q, b$ g                            1
: K$ B* D2 |  x$ X/ \% v                            1
( x% P; C% W; x0 i. Y, y1 F                             
# G2 i( U- A! |$ A% A$ W5 ^  U                             
2 x8 Y  D8 a/ x7 e                          & }/ u8 U/ k& l( N0 g6 b" X
                            1994年
9 ?' u& @) o1 W% h, G7 `% P, j                             / V+ [7 o. Y3 e
                            1
9 t; w# u4 K* e' _/ _! l( J9 ]                            1  e# x# \% D5 Z; H9 r& G) h% K
                             , U9 o* C7 ]- B4 H' L# }
                            1
9 o. o* j3 W9 ]/ Z                          ) L# U. o: w- V) o( x" F
                            1995年) A4 W& t! A; R; |, Y, \. Z
                            1: z  z2 X- \8 C: W9 V
                            1
4 q" e  P, S! p$ f# K1 O/ Y5 d                            1
$ V  {, u/ h0 ?4 k" B                             + |4 p2 D% c( P( @" C- B# z
                             : u: e5 ^# i) `7 N' U
                          
9 z+ N2 N5 z- ^1 [- A                            1996年
- R" K2 q% ]+ I" @' ?  h( w                            1
/ s) t" f. A9 y% h! w6 ~                             ( k2 Y$ ~5 `( e  O" ]) V
                            2
/ I+ R3 P# C0 z' ^4 b! k                             * y5 V' y9 A) ?9 r! y
                             
; a! v2 E6 A. P6 p. `                          
, C( B5 O+ @$ `9 X& N) o/ f' i                            1997年
, p* n" D/ L& e5 N! Y1 F                            1
) q4 l9 c5 M* H% M$ e& I( I                             , M. E2 j3 m7 a) [: _
                            1
2 ^6 F% _; K% L! a                             
. L; u; @. |/ o9 X* L                               l+ a9 g( P8 T+ F) |
                          8 z7 K0 f+ U( g4 `. a8 H
                            1998年( y: t  o. K9 o4 ?  R4 K0 M
                            1& l, I5 W# M3 d: U6 T, A5 ^/ V
                             
. @7 H7 ]* p5 R% ?) k( x' y                            1
6 K: k+ t9 T5 t9 U( u( D+ N                             
( f$ n( l- D" g( |                             ! g, P6 T* _8 Q" X) K
                        
2 u0 j" c# @  i. b' Q' \* _                        表2  故障对气浮的影响
+ t' i9 f- A4 E6 S. D                          + S8 |  [1 t9 u) @0 r; p8 q$ J5 S
                          ( l: a1 U' H: p5 K- l
                            故障名称' x4 P6 a6 S. M. f( h
                            对气乳的影响
* C$ d3 C3 x" `                          9 A" B3 K' X( Y
                            电磁阀失效
  Q4 e  E3 B) Y                            供气不足,溶气效果差
" V: o6 G- u2 c  ?. E$ @3 Q                          # n. \  V2 a9 r5 o2 h  z, `, D7 U
                            最小压力阀故障
& R5 C( R0 N4 Z" Z" m- t: E                            供气压力不足,溶气效果不好. T8 s  m. `/ }4 _3 B
                          
& [/ J4 E' p6 y                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
) q% e; l3 x2 t& [2 L, R                            气中带油较多
( e8 `' B; l0 {                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 8 b* \9 H& }6 z" v
                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
8 Y* u- e7 j5 W; g. j4 n" S                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
$ Y: h8 `' ~* k# V: U4 U# p$ N: ^                        3.2.2 最小压力阀故障 ( {) l6 P5 v3 b8 B
                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 # m. g/ y* c4 C, _6 K- ^
                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 2 c6 X) z5 a, H$ N" A# O
                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 9 K& `% q; H# {% L4 }# b! w3 W2 R
                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 * W2 `# k" X! F  p9 k
                        MPa)或过小(≤0.02
! c# R" l  A9 ]2 ~                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
- B  r/ L( l( ?7 o                        3.2.4 喷油节流孔堵塞 ; m: v7 K; h3 P1 S! d5 G
                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
. S& [8 I2 D: {                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞
. Y6 v% u+ l2 C! E6 ^/ b                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 * [9 B& U9 T6 J# c0 k. k
                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多
# l* [3 h0 e. R) U: q$ C9 e) t                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
& |7 W1 Q3 v4 Y* W$ p/ v5 l, y& s$ r; G2 c) U- ]4 h
                        4 结语
" }0 k) y" s- H( C% M! f                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
, G3 |2 C! L% s6 L6 u) d) {                        : U' Y4 u: w( A% V, J" D

8 L! Y1 L3 e# x* [' {, _& K  i1 _5 n- m: G  ?* U9 R  {

8 ~3 X; E6 c* N; p. P8 G/ U0 a8 @; u8 Y

4 Q: Y6 T9 [$ ]8 b$ U! V6 x2 W4 E  i6 ]( K3 w
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