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罗茨风机的故障与排除
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3 T) c2 @- h1 N: S6 J 风机
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风机
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* l, [$ n5 A! V% ? x( A [关键字]
/ D8 Z3 o2 y0 h, P/ c 罗茨风机 0 P( ^- O2 D: r9 _( I1 W# \! l
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[技术介绍]
' U) N1 M' T2 @" Y- y' y. n 1. 风量不足
4 o- r/ D( L% n) U3 D① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。 [7 G2 f s2 p" ^; x8 w
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。1 h" H* J l9 x. B
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
0 l% o7 k( h- w% J- A7 D2. 电动机超载
. A7 }+ {) G& E* `& Z6 M① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
8 H/ c0 L7 ^* Q② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 ! y8 @. x! Y/ z& B7 O* x
3. 温度过高
* h2 q! f) _% ^. I$ T7 P' A① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。. i |7 T+ M+ ^
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。& t2 @: D' J R; H/ k9 U8 f
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
& F; W, z8 s. ?4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
. U7 ?# h. z8 P2 w8 N' _" A2 r: T① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。/ F( Y0 N( O1 K7 Q0 O8 G
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。4 e# k$ @8 h: O3 F( o8 D: L
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
% v3 Q" {/ s- Y④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
% U& [+ n1 ~ v! J2 \. o% q⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
9 \/ B$ C; N5 C2 Z⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。' @3 b( a! z: y3 T- }
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
& d+ S" {* m& x& F6 V5. 叶轮与机壳径向发生磨擦* w( K. R( U0 U, I& J
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。$ O- L- \7 z6 ^- C
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。( C7 R. d8 x; R+ V: f. _' b
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
7 A: m: w; }# X) R④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。4 D4 W4 V; P: g2 @$ `+ X+ X& j
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦" O% o. |& z( G5 \0 \
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。, v# o4 D( K* D7 r4 d9 f
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 ) ^% v q* d ^. O5 ^
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。* S# u2 Y& ^& E6 u$ f( A
7. 振动超限0 c" e0 E9 W7 D. P) V$ ^$ L* l
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
* b( H0 @: Q0 K. l0 _0 ]% @② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。' J8 E& w( d; ~+ c2 o
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。" o/ ]: P' N. s& J+ x1 q, s/ c
④ 齿轮损 |
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