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罗茨风机的故障与排除
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3 i' F$ x! ~9 D6 I1 g- N2 E [产品类型]2 a# i5 y3 v7 X1 m
风机
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3 v7 E- x# S0 g7 N& {$ t
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[产品小类]
- p8 F8 v0 g, w1 a/ q 风机 ( Q9 _1 G: g* _! P- F1 C8 t* h9 I7 S
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! q2 i+ T1 R/ w: ~; v 罗茨风机 6 N! f' l, n) b. e( n
* l1 P2 R) ?8 p! W0 h0 m: h! e& D3 C6 r: s
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[技术介绍]
7 j; m' Z# I5 M( | 1. 风量不足
* h) s) Q8 i: U① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。 l' Y2 P/ ]8 T$ Q- O
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。, C, k: _, P4 o' a
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
. @$ j/ `! E2 t; t; `( r* O2. 电动机超载4 k" x/ a" Z9 o& d3 c) r& \# C
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。8 M/ z7 c U* d" `
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
* H/ g. B6 h6 h8 P3. 温度过高
& A; ]0 s5 Y) Y" z① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。' j6 Z* d6 v. b# I1 B
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。, J8 y3 |! u$ s0 h0 R
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
' L% r' `: S N: q7 D. O4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
8 k% y4 M. T& f3 A* |- A① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
9 ^8 A5 V( C( y3 k9 a② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
. O) T/ j6 Q/ p" q. W$ `1 r, M③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 . s0 ?9 Y1 c& C" ?: u2 z
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。7 X: B, i/ R) J9 o0 l5 z
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。8 u5 C) K+ \. @) N
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
( K N7 J8 p4 }8 b1 m" q⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
4 j" b- f3 e, _# { u1 k5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
; @3 C9 A; f5 R! t8 c B/ P! Z① 间隙超值;排除方法为调整间隙。" g$ Q2 |% ]+ D+ n' \: [. S! ?
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
7 o( O. H; [1 X: u Q( U5 ]③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
0 O0 k: p t. }' m* _% q. S: G④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。* Y* a c& a, L& q7 r3 s
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦+ u0 |( J0 y1 }8 @4 [: w
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
7 G+ e" I& T& ?( X3 {; I0 ]' ]0 t% q$ P② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
, T' F5 t7 G: [) N; @③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
6 F1 z2 L4 i. n* E7. 振动超限+ x8 T' \. K( U4 r* K/ a
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。. C8 c& ]1 _+ f' L9 B) G! R
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
2 p& A/ _" p' r③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
7 l& K9 U, ?' V- i1 i/ p5 n④ 齿轮损 |
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