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罗茨风机的故障与排除
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罗茨风机 1 G8 | C& I; X1 o+ P
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3 k. G1 [) m; k0 r0 v7 R [技术介绍]9 I' [( S* l: S1 F/ j
1. 风量不足8 w V* K; A8 S! l9 \! L- a
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
& e. X; S0 ^6 i4 L4 W② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。3 t, g. N* z) W# _8 a. G' Z
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
7 ~* S1 `0 q9 o0 m! v2. 电动机超载, K/ Q0 D" q7 M. ]5 [/ @) O! ]4 z9 r
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。" ^2 V. \1 @! J+ ]
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 2 D# {* H+ g8 l1 n, q) n
3. 温度过高# t! r3 I8 L9 }1 b5 W% n
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。, x: J" E5 m9 p; ?
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。 n/ g! U6 j+ X# K) N& w
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
1 v" j F0 A h+ X8 R) J4. 叶轮与叶轮之间发生撞击 M) W% o) U( Q
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
, r8 ^, l, }# }' C; v② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。, t( H: I; R6 s1 j
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
) g- o& v6 E5 ~; ~④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
$ ?& F3 O* C4 F⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。- U* `% K3 |/ e# |
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。3 g& _+ G- q9 l$ y0 L
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5 q6 @0 g; h" I5 L6 |5. 叶轮与机壳径向发生磨擦0 v; U# m6 L5 c
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
3 ~) z/ _* _$ @. b② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。1 n; Q$ x* }9 N x8 d+ h) u) d
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。+ r- \5 Q5 E6 n
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。- e6 e- Z2 _* d( E R/ s% j$ y
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦 S6 s# N0 p- c8 q. T3 k+ N% w
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
$ P" Z$ j% L8 z) H% q② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 " n q( Z: h! q) y2 E: p- {& j- `) k
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。1 v! z, e H9 T* ^$ R' ^
7. 振动超限
5 t% z ~1 H0 p' d. a① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
5 h1 V. ~& }' L; p6 k' v r② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。1 p# B5 L5 Z1 ^/ s5 y4 q0 D
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。' z: s0 A \8 h' H% M
④ 齿轮损 |
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