 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
( v6 l1 |% T5 d# i
* w/ }& S; [) y* @2 r$ G# p4 `概述:
h" F) O4 w6 `' }4 K# h' p% z* J& C: }) G4 v, L
当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
) {4 F- Q# i( C) N/ S5 Q" O8 v0 p2 m- A: i) }! e
精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。 o4 ]9 R. f; a' S/ G5 _
* q7 `8 s6 w' e) c! A5 Q精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。
* C. `" p( V. x. U3 t( d
; h$ J" |$ ~2 N+ j* P综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
. l) m3 ]+ [" x! T, z" k: V% {, p7 B) Q! K- u) u
北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。* o, o1 q1 M% h9 E$ P) V
5 {$ ~$ g& E2 j" G- l
! B6 P8 o1 l7 ~) ?; B+ v/ ~) V* }8 `6 N- v' ^* t$ d
( |; a& X0 {" j" A2 N3 D
冲压车间管理" X0 }$ ~. ?8 o1 B l
) u. G" N; L' W6 H1 d- D/ b$ E
冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。# H/ W V H8 m
/ }$ \% |/ h8 d0 c# f
机加车间管理6 S* _4 C1 z8 p. T$ Y2 L: S
* q7 ^' ~& s$ d n发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。* ]. i7 [9 \4 d
* |' _5 w$ o+ I! m c以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
0 G. c8 d! R1 o+ P: j
: g+ f3 H. R* B" A1 x焊接车间管理
) n0 v* e% t) k+ c# m& \- x. G1 `' B2 K+ p
焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。
3 q4 e/ X8 b! [( F3 \
! X' [6 Y: U& j& n% ^( T4 {# _6 d喷涂车间管理
) F" e" t& V& O
, g' y% U, z4 x1 O7 |喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。9 P7 f; z+ k7 G ]
9 @" T) k% _7 S4 J1 {! u' k总装车间管理' p( Q/ R! Z( q% {! b1 r5 h# `4 c
0 @. y W* {9 g( p1 b) w& J
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。
j2 f8 J* ?! P& B8 [: B1 y
' f+ P7 `& c) |) s# w+ V) o方案原则
, j+ f9 e9 x9 I6 T' j* B& p; I8 L3 s+ O
在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
2 x! }- i8 {! D, u1 y
" K+ b0 e- T/ E* _基本结构 5 ^$ G* r3 E7 v4 F" V4 Y4 I
" W# S* b: Q% B8 Q: g
精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;
$ K5 U# C/ P7 R0 {: ~( p0 R% I' l" ] ]+ _9 L) H& h3 D
! O" A1 z% Q+ U* t" I; ]& D- W/ x
Y3 ]* ~' |+ B0 [: `2 b5 _( b8 m
3 u' d2 M+ \# T) F( Q3 _
精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。' \! b7 F% F1 E6 ?7 X
, c4 C- X. E9 W' `- D8 _关于精诚软件, J# Z6 f: D) [- J+ |
2 W5 r$ j* h. N i精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|