屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
* \9 l5 c; x7 W+ V; m1 C               
         
; Q1 E- X: A0 n' ]9 ^            
              
) @' U/ Z# p0 C6 n8 z  _; p. ~) `& V9 X              
4 U5 I( f; R" S; l' \0 s# ]1 x                     
8 j: C8 ]) _+ K2 |; I7 E         
6 h4 E: o+ J5 n2 \$ y# v+ I         
              
) Q8 s4 O+ g) q, X                          
                1 废水来源
2 ?! D+ Q/ {- e" b8 ~; b　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
" V7 s: t- o3 a* _8 e+ x7 _2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
" _; F2 N7 I3 @7 q

/ }5 G: x5 O3 E" ?6 N
9 q% j4 c  m4 x% m, k表1 废水的水质
* D0 k% z7 |! X7 u


8 A, W8 ?" ~% f$ M项目

* s; h7 S5 o) S6 S* G& S6 l7 R: opH

CODcr/(mg.L-1)
5 t% S/ Q8 K! c* V: \
BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

8 ?6 X$ m. ^+ }( z8 b( h油类/(mg.L-1)

1 O# X4 n2 t2 T! u- f
宰猪

3 n) C* b/ D  ?' v$ m" A6.9-7.1

2 q, V7 _5 L8 I$ Q8 I900-2200
$ X3 T, C9 N+ L* f
. [7 O3 w. Y: t500-1200
; f! d2 l/ [) o5 s4 ]) x9 C* d
800-1000

25-50


7 a3 D, d" t5 l宰牛
: K: ^7 n. s. m$ T# _
6.9-7.1
% ?% e3 g# B, ^9 V) H% i' g: N
1700-5000

2 |, I. n- s  _; {2 u950-2600

1500-2500
. ]" n  c1 Y) u( v/ R+ S8 ]
20-45
& E; `! @0 g* ~, V

, @# ^3 l, P5 r# b7 N& ]( L混合
+ M6 E8 M3 c" l/ Z) @( T
6.9-7.1

% |; v' b. I' b1060-2760

590-1480

& ?6 i% K2 N, L940-1300

24-49
- m0 e# @2 r0 f

0 i, \! F: r4 l1 _" V7 n: E6 ?
表2 出水水质



( [$ V% T+ {% l( ]: P1 N项目

pH
8 q- j3 R; a9 H% X9 m6 Q3 C
CODcr/(mg.L-1)
- p4 A+ I! k$ Z+ S. D" \( x/ B& z
- ]0 \/ _1 R, ]- wBOD5/(mg.L-1)

3 Q" N: F5 m' D6 p; a$ nSS/(mg.L-1)

8 n4 j$ m6 C' o! e油类/(mg.L-1)
. P( l3 ?- `: r2 x

" N! S6 Y& @& _- O: p6 `! J7 ]6 X浓度
2 Y" ~8 ~9 h9 I' u% V$ I: ~# f
$ `5 u, e# T4 x7 A+ y: t6-9
: q1 E( q+ X! j) o+ x
! f3 Q/ V* N3 }1 |2 Q: M≤100
% J0 ]# Z' B( R6 j
≤30

≤70

≤20
3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
, c) m" M9 w& {  w  F. M　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
9 `( _; W; w/ c5 C; y5 J- N5 V　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
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( _; A1 J. t& y, i
! G/ l8 n+ @! K' e$ F表3 处理后分析结果



, N. y) Y! ~$ l6 ~) J, W! E7 I  ]# i9 \项目
6 @" d/ }% ~# ?+ W
7 h7 m' l( l9 g4 u* l9 [+ l　
4 |" R  v  R" U
pH
4 r; \! [4 [/ ~
4 d: p+ ^8 S# ?: ?% vCODcr/(mg.L-1)
3 w4 d! Y: X/ X) Y; b
3 f6 ~0 v% ]& h, W0 W5 wBOD5/(mg.L-1)
. K: c' \6 n% z* ?" e
SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
1 ~3 Z5 Q0 h* ?7 B) _

6 {" r4 x$ q# Q　
5 _* P1 b- N) C! Y. |+ u9 }5 m
最大值

7.1
: o" m8 p4 w+ z* A; m& t
1 J4 k( ]# p2 M" {# S7 {1 I+ K2552

1338

982

$ T  \; z% D9 T: h41.8


治理设施进口
6 E9 S4 `9 e4 O
6 P, ^! ?& B4 j最小值
, g% ]- z( `  }0 R( J
. S# t6 [9 Y# n. O$ E9 y6.9

# Y# Z; d5 v; l% J1255

; c+ Q; r9 O4 Q1 X645

% X9 g* ~" p: L7 s" Z941

. s2 \" R4 ]5 O, [2 i25.6
3 n/ D+ ~( k6 v$ U" t( q% R- j. B
) H9 ^4 ]/ T$ H! w% ?
　
- L! V; |, m1 S$ |4 Z
平均值

- T! {. \6 h3 J% |" w" @　
7 v. G4 \5 v+ B
1905

992
9 R: Z; v* a1 M# C0 _
961
! z, S& z2 m; Y$ x1 S/ u, f8 r
33.7

% H3 a# }( }% B
　

0 v3 c2 `- Z3 e( d7 v最大值

7.0
- h# ]% S" E+ p; L) i
+ R" o3 W% b; }" Y1 _4 i) j92
) W# e; [7 G) h# U; i; g# j, l
; r( {7 |7 ?5 |! C1 X2 e28
) Q. j8 Z* L) I/ F
62
  P5 R/ @7 }. |6 V. c9 m1 P
( P( z6 x1 d. Z6 g2 ~9.3


5 U0 o; u6 T$ ?. _" ?治理设施出口

  ^0 ?( Y( T3 S3 O# e' q0 O5 Y最小值
' [7 T5 a# }4 i- m) V* {" F
6.9

79
) O, `# I1 L' ]; x
1 Y& s6 r2 B( y: c+ \/ P& C; g6 E21
3 _/ i% Z0 d! E. f
41

" P- \3 F- j/ y9 G6 q/ c( i7.1

1 ^7 J2 U) |- b, `
　

2 l9 A2 c* v; j; _' @平均值

! w  l9 p9 \7 o( Q0 r$ h　

83
* s/ H9 A, a! Q" R% C: `
25

51

8.2

; `  a5 F  |0 R: r$ ?
平均去除率/%

" I' d) O; a% j  y8 Q" \　

　
2 Y0 U' L( \5 V+ i# X, |, j
! s5 P9 m: y, i4 i# f4 u3 R5 }94.8

, `1 {- J$ F, C4 g97.3
$ p. r$ o$ ?9 |5 ]( _
3 j7 M# X3 a. w* J0 o3 j94.7
/ ~7 n7 {% j1 G$ a% Q5 k; s/ b. B
75.6
* g' S9 A. O! z' A8 g6 运行成本与造价
0 Q, [. W2 h, Q　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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