水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
1 ]3 `3 B1 w/ _  F4 g  d: f        
               
  G' i3 u3 J$ W. V# g         
            
! u" v: M2 P" l  _              
  M3 v9 H( ~) @0 N# e# A, C              
1 u. r* v! T; r  L+ P% N                     
4 I/ w) p6 O$ M  w2 K! U; w         
         
6 {6 X3 M# p8 I              
% u; H& B6 c! P9 j  P/ i                          
' o, t5 k7 {6 U: y               
1 a2 C  O7 g6 }0 X! n) B
* Y9 W3 x8 ?3 ]" W3 }& H; `0 s. p! U' v+ @
; m7 z' X0 C, c8 t! `. _
1  概况
　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
4 j" `+ G3 J: ^& ^+ [


; U: |+ o; A: t  n表1 废水水质情况

+ P2 C$ n3 Y) l. d$ u  U' E
' ^( M7 b) k- n$ z
项目
. ?. F/ n  `9 D
) f+ o' ?3 K7 BCOD cr（mg/L)
9 |5 O1 P/ b; v8 A( W" S1 \7 [( }
' w/ R$ a% f( k% h+ VBOD5（mg/L)

/ L; `" u: d) \7 ^' S# O- O0 WSS（mg/L)

! C- B4 Q  a0 K2 `! z3 ?/ L
洗米废水

1100～1500
* D# O6 P2 B+ X
400～600
7 q+ R! M: n- T% o. [2 N0 N* G, R0 \
% x# `2 l7 V( w7 Q. h1 x150～200
2  工程特点和设计方案
0 J. v, u  g. F3 ]8 P6 @2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
& i! m& t# o0 P. Y
7 h- q6 p, L; {4 y, `4 o- [3.2  主要构筑物和工艺设备
5 }( @0 l6 I' X) I, Q1 M+ q* N　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。

% I/ O7 ~& C% c) v+ ^9 O2 j* B3 L
0 C5 T( O# `& }# z: G
7 j, Z+ @& z1 e# G5 V$ m5 t/ `0 H2 C表2  主要构筑物及压球机一览表

& j7 Z6 k, ]$ J& ^) w4 t( A
' W4 T, w- `/ N  v) C5 _0 t! ?
, o, Z' q2 L, X; C序号

名称
; W6 P6 P  z$ M
型号、主要尺寸

4 h, M& l! l& E4 d备注
4 F, i: v/ ~0 {8 z

1 l) E0 X1 W  l* a4 a1

沉淀池
% x# C, i( G" F+ d9 Q4 Z
钢砼4×1.5×2m
2 e: D3 O  A# r' G
HRT=2h

6 C6 `4 b6 ~! h2 P1 o
2

' Z0 R) Q8 U3 {! J; u水解酸化池

钢砼4×5×2m

HRT=2d
0 l3 n3 S' \$ L
" k2 b' z  e9 b/ P
1 R/ X$ r/ v4 n  q1 i! _- S* Q3
1 ^: E0 x( r8 ^4 s; H# B
0 {5 v' X8 k8 z8 W, ], B3 oSBR反应池

4 A7 F9 Z- a' }; [, x钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

: x0 U1 X& f5 b( ]2 I5 f; c, Q运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h


4
3 g1 ~7 R1 H: F6 s* x/ {
鼓风机房
2 |* U( o. q+ i+ T, D# O# w
" F1 b+ ^% q3 b. Z, }

, Y5 J' f8 I- R. {利用原车间

( }+ }( c  I$ |( v

2 k5 t! u" M* l9 v  n3 g表3  主要工艺设备一览表
$ l2 [7 d* N5 A# D
2 b/ ]' A  a% b( m, S, g
( ~( C7 u# y, J! T2 q% ^" \, g
& f# T5 Y! i9 {5 b  t$ O/ T, c序号
" V. y, D- F7 z3 n
4 F6 |6 w1 M) p# V名称

规格

: B- T8 R; L5 d数量

备注
; F9 o( o; Z3 G+ i6 l0 `) e

2 N& f* h. z/ g2 U3 @$ U& b1
  P1 h* h  Q% Y( }( c
污水泵
& c: P0 a1 ?# N! E/ h* N/ {
50WQ15－15－1.5
! B4 D4 v% T* W& W' w) b
4 y6 r* a) R6 I2台

* Z0 M1 K, _% _' t
1 i+ k/ u; a- }

2

/ U& U, d2 U$ S- m曝气头

ZBK－A可变微孔曝气器

50个

% y7 W: \/ l' @! q4 d  y5 w
3 K3 {9 r" t3 |  _
" R4 R! h8 W. s4 h8 k; r) ]
: Y+ l- J+ p/ F/ A% ~% x# P3
1 ^8 v. V1 i6 x% f9 {
罗茨风机

TSB－50

% P  B7 z' [9 p  ]' M8 o2台

Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW


4
! [8 i9 r- U. w) h2 ?/ i
' E4 s* q+ z; ^, y5 z止回阀

H44T

0 t, X* ]; G# s, a! o+ t2个

' `& K7 _) x/ K
  [. O2 m& b. J8 U9 y+ G. T
1 F3 S: _% ^+ r
7 y$ n2 H& H2 R! t7 r5
0 d" ]# Z1 G0 B: S5 G' `  ^3 l6 m7 B
) ?. M9 v2 m2 x( J. E3 E球阀

DN150
$ @% l$ J  |# U0 e; i
7个


& l$ [  b; O2 ~: j4  处理效果
　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。



表4　废水水质检测结果


* K6 [( P, F( J( @
2 R+ f9 V- ~7 W: ? 水质指标
5 p* L; r0 D: u% {6 p; Y+ M2 [
COD cr（mg/L)
2 }# _- m& K; A5 s# k; V1 {
0 @4 c1 H4 _: @( I( G4 iBOD5（mg/L)
9 s* `7 `  H" K5 p* U( f
SS（mg/L)
1 `) A8 I- k2 @% P7 ?1 s
7 }0 H; Z1 }) a  h  U' }. F- l5 i4 T# G
进水

. g. p7 m4 P# d4 Y1500
3 ?+ M) R- q. X2 B& F
500
: F  n- t7 g6 G# A" i/ B
2 Z$ {( n0 \- w- K/ d2 z140
" `- A) ~& N6 ?# v1 J

/ M; |& \/ m2 a+ O" b" Q+ r3 c. S出水
( B$ T. x4 d/ v6 h% C2 c2 O
& z+ S' u' `% s9 a& L" e% q56

8 ?' ]  U, E) r( Q+ n" }18

# d. C; S' C; a* Z$ l$ s" j9 \8
% G' c  `# J& \: A9 B; k
, q5 X  e% ~7 p$ f- ]( R6 J
$ A  E/ _  b. J( W注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
8 ^# E+ K5 B% n　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
) i# Q: j' e$ z9 t5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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