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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!

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  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 * R7 {; q- I& S3 h6 u6 I
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                        前言
' Q7 R; Z0 D0 m                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 6 W8 e/ Z! I' a( [) E' S: R( g

! \* S3 {5 @* f& C7 J4 [0 K9 b7 |                        
) x0 h- E( [& @/ a9 |! ^7 t4 b7 z; q) X2 u
      ......
% S9 w4 h# F# ^

4 A+ ~9 Q( Z$ d* h0 b- j5 L9 P  T* ~                            ; l; A: }- A/ M
* G' f8 @8 a9 U( A- F( E% m4 {/ z) P
              0 w# J/ h* r, Z8 _; E: Z$ f
      
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  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
4 j# w" j2 t# \! G0 F
( R, R; Q2 i1 q                        前言
) t/ w) |; K# G! p+ R4 g& w' J4 p                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 . A( Q# h: [* k# J; |3 g. l
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                         - V8 ]% t* z: N3 Y# d1 {

% o6 c% G# B+ h- _                        1 空压机与气浮效果的关系 - g; p( i$ R& u! d
                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:; p: A. {9 n% z$ V9 Y8 l4 ~* S
                        1.1 空气质量 6 y4 B) I6 H6 T4 }1 @
                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 ( S5 I7 Q9 z! M7 Y
                        1.2 风量 : U8 S! U+ F! A
                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
, O$ l1 y$ z! q4 w& E2 ^4 t                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 1 y+ b) D2 H" ~
                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 1 W0 ~' X# S$ H* j: j
                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
" u1 w4 Q  E5 @  l# L                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
) j) z0 E  k: D; @/ I
$ B* m' G% S6 o                        2 螺杆压缩机简介+ P; Q0 r$ a0 U$ \; }
                        2.1 原理
. ~9 F$ m; n, n                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 ( F& p* u/ F  }' Y
                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
% N6 _3 @5 K( j                        
5 \" b# R7 G  M9 ~                        3 常见故障的判断和处理方法
5 J4 R9 M% _- y) V# v' a                        3.1 常见故障 $ S  c" n) b6 v  {# G
                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。& l( ~5 ~# A7 e9 Y
                        
; z3 W0 `! C1 `8 j, G9 e2 l0 ]                        
$ Y! q1 \! h3 E+ y7 w% X8 t; \                          表1  螺杆压缩机故障统计
3 u" D& h7 B7 w. x' Z! P! V+ _                          
8 `' m  v' E5 ]/ [, k8 n                          
+ q2 \/ l* [/ [, X! g1 G                               M9 w! T7 X, \+ E; [- v. \9 D
                            电磁阀( _! \2 M) i8 k1 g2 F
                            油气分离滤芯
# Q# z4 \- u' e9 t, ?* }  F. K                            节流孔3 `$ R5 e. r% ~& v6 Q: K, b
                            油过滤器
: R+ }  A" X7 S* L) u3 f) S+ F                            最小压力阀
9 }- V3 H& r1 b) ?& M. _                          
/ @! H; \. M, h$ F                            1989年) s  m9 t( U: }* |3 F
                            1
, P. B# |' v1 {0 G. a; _- ^                             5 }% ]# |# }6 c8 R. x4 n
                            1
6 ]- T, D& d/ Y7 ~' g8 o                             
, e, H) h/ _9 |, Q7 \                             ( j0 _$ _8 z# h' q
                          % A2 {7 d  ^5 p- z% R
                            1990年$ }" W) o1 z' Z
                             
0 X  R6 A: W" i: x5 D                            14 \3 ~! I" y, [# R% \8 Q
                             * Q+ N) p7 B- b6 {4 s0 ~
                             ) @& ?0 B  Z( _( C* H
                             
; A6 y- o; l, z0 r" c- @& n0 {                          ( u7 S# g; P* u, v3 j( z. _- v
                            1991年7 `$ b. U8 ?/ r, ~! o
                            11 {$ ~  Q7 P. h$ ?' ~
                            1
$ r( F/ N" n+ V* |                             - Z3 A) r- ~% [; b: \, {
                             2 M, _. ^" V" k5 c( `1 S) E* y0 O% e6 b/ f
                             
, {7 I- e- ~; \4 k                          / N7 \3 b- t& m3 o3 q1 ?5 L$ }
                            1992年
5 l% q% m/ g7 b# w                            1
. N4 w0 t+ b$ e; U                             
# ^2 O' `- R* c! y' t, F  h                            1
9 C3 m) t  a# Y4 Y7 a8 x8 z7 J                             
( R2 P* f% X. |+ S& E                             ( y3 R5 G3 d! F- O9 t6 x3 g
                          : `; y0 f' D, N  U
                            1993年
  X! W4 Z5 ~  a5 \1 N                            1
, q9 J8 b! q" i. z                            1
! t. W* K4 G/ x8 s+ V/ A                            1% T$ d) K& B% ^6 f: U  {
                             ! E7 ~* ?' x1 ^* P7 v
                             $ U$ b' s) b) u; C
                          8 }' g9 k* N) K/ r0 p' r. A% I
                            1994年- _: {9 f1 f( P6 \3 h
                             
3 ?# h( ?: ^3 z+ B# J7 e                            1) \4 l3 Y! N: O/ v' Q  b
                            14 P( M7 {/ n7 i+ v
                             
$ [2 h! q9 F$ [# x  D' s1 d                            1
5 B( h9 I$ s1 e0 d! j3 p4 M                          4 [0 O" y0 _, h- r
                            1995年+ h% }. s- E  u: \
                            1
" F, `9 f" P' G2 U                            1
, L, [& m& Q) D6 J$ A& K                            1  ?3 x* B2 u' r
                             . ~$ h3 }" t- T# R, B/ f
                             
' y$ l8 `2 ]& A. ^; Z  ^                          9 }! V5 a, `9 M( i9 b
                            1996年
4 t+ y$ Y: _' ~                            1: D7 H, F+ [( z2 Q+ R1 O1 w
                             ; _, E$ q1 i4 A% A2 ]
                            2
1 B. Z$ Q- W) g                             % z, x( ]* }0 W: V  O0 A. T9 u8 p
                             ) F. Z  q6 r2 ^% A
                          
- c( V1 h# c7 L" L                            1997年
) ]5 i% `1 `+ ?2 r, q# @                            1  a4 O; Y/ b/ [  w1 k9 H* a9 r& G0 H- L
                             1 Y. g0 K* }' C- W1 ]) Y3 b
                            1
% H& m0 Y' I9 S& [* n                             
+ c6 i2 e7 @4 z6 m; _                             
7 u4 t6 T, b5 _* @  ]6 @                          * Y8 y- r* h5 A9 I
                            1998年' q/ ^! @. Q  k: N
                            1" W3 y5 |1 M2 d5 @! b* r
                             
+ v  C! m: T; |5 N                            1; s, Q" B& m1 }3 k: v. ]1 t
                             
2 E% |7 C4 [, Y: ^( Z- i                             
- N9 o0 B6 \" w3 t0 g                          U1 c- Z. n0 k, k4 e, S% Z
                        表2  故障对气浮的影响" j7 w; T, Q: }
                          
/ U5 ?, g$ ~  u, V6 B* B5 j, q% a" t                          
3 x2 r: X! P6 W4 F+ ]) \                            故障名称, H( Q0 C6 @0 j0 S# {; B6 Q
                            对气乳的影响
% L  i5 S! m2 s$ Y$ o                          
" e$ Z6 @% R. [                            电磁阀失效8 z4 }) s4 N! A4 e# Y# L* S: Z' R
                            供气不足,溶气效果差
2 E& p1 T2 g! L* B8 M+ |                          " M5 ^# n6 G- l9 I# \
                            最小压力阀故障
: [& l$ R! r. G0 ?0 |                            供气压力不足,溶气效果不好
5 M3 u/ u& s6 p  Q( J1 ~% O3 P0 q                          : S7 M( {: y3 P# u: @% X. ~
                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
- ~/ f9 q6 a4 f                            气中带油较多
: L1 r# F- Q3 q8 w                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 : l. _8 L/ T$ E. y
                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 ( P+ e+ l3 M, Y( O
                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
8 {% g# }7 z* `: Q0 O                        3.2.2 最小压力阀故障 2 x9 o5 y8 Y6 H* z
                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
) m" u7 t$ |! B& Y                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 4 S. G3 W2 y5 `- f  Q! ]7 h
                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
! Y0 P2 M. g5 ~8 g; ?/ @                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
' S+ A7 W( O3 c6 P                        MPa)或过小(≤0.02 : d" }; X9 G% {6 o2 K
                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 : k8 i3 v& b, o- Z8 ~" ~" ^( J
                        3.2.4 喷油节流孔堵塞
' X% \0 D) `0 x0 c8 }* t; i8 z                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
1 ]' @; Y$ `. F5 s5 M1 P% h                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞
: o# d2 x2 r& @" e2 H                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 6 n3 ]& n  G+ e& Y" R* q' V, g
                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多 ) e+ z) n* v$ {
                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 / y9 L  V8 G7 C! U) k
% b% `. U- E1 `
                        4 结语 1 K' ?- V# U9 a; w2 I+ e/ r/ r7 @
                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
3 {$ d- l# _# {: r" P                        3 T0 H! ~2 k, ]

# ~$ |* p/ C" t6 f/ q: k
: e2 T3 N' P2 T3 f
2 Z$ q2 V# r% L# _3 h9 [* M) ~) U. F
4 Z, ^) \) J5 T4 s4 [' q9 }

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