罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
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* }! t  C5 ]) R. n6 ?5 t" U                [产品类型]
4 x2 j- U% c8 T* {! ]                风机
  p. u+ J. n1 a: T; Y' K" S. ^& B       

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                [产品小类]
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9 J; H  M* J8 M/ S1 c8 w                [关键字]
3 k% n' C' c8 @. Z                罗茨风机
       


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                [技术介绍]
8 {" ?( V" }5 Q, U) u                1. 风量不足
2 A7 O% k! h% x9 A4 k+ x  E① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
% m; p% W" l  B* V4 }③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
! v, f" s8 K0 \3 J" {3 L3 }① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
; c+ M6 U* L$ @① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
  [+ ^2 T* _8 y5 L( U② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
: J+ e7 J/ G5 W) [③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
% z& N6 o6 z" u& f* o- l4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
0 G8 L+ h& O& ?( I, ^% ]- S$ |① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
$ ^2 n4 n" d" W  T: C/ N* P3 i② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
' Q+ r: X/ {/ ?1 p③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
2 z; h6 z* G4 m. ?6 G4 C⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
; c% }* _3 o6 E( S  L⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
5 @0 R9 z5 w) E. y① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
8 A, j* {7 F+ L7 S6 b; e' S④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
( C; X* M. }& F+ C7 L5 x) ]2 j① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
9 Q6 o4 S2 F7 \  e2 [  [③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
; s8 G9 J* I( D& z, s① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
: |6 I1 A+ ~) N6 S' t② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
5 V; m; i5 |5 y, @④ 齿轮损