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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]* Z: ]2 |5 \& X8 Z; J T
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风机 & v9 H% v$ {8 I" ^; V# |3 h8 K
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[关键字]4 ]& D- e h5 z
罗茨风机
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[技术介绍]1 f. C0 ^3 q) |0 ^( }( _) v
1. 风量不足
& r% P9 ]4 W4 B& i. R6 N4 J0 ~- i9 Q① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。' t( F* ^( a. G. x
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。% u/ d) r' N g5 w/ s5 X, H
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。4 K K" J3 H1 i
2. 电动机超载, N0 |& ^2 p' `+ S3 B; A
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
8 q% N! F" N$ n2 U) i2 n* [② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
- L$ m- l) C: I( u8 Q! E: ?2 Z8 R3. 温度过高
" _( P, |! e6 q0 r8 G6 G① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
: [& p$ C9 u" v) J② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
# c* T9 k1 |# e③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
% } N, U: T& ~/ T5 h* `4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
7 E$ q+ W' t B: K: N1 }/ h① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。. z7 Z# F. f) I$ M* P
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。: k0 L0 o# ~/ ?' ?3 e" v
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
- H! x' L# \6 i" @! s④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
+ X3 I* }, n8 J/ w$ E. `* `⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。& ^6 P8 X" H) z
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。* H2 ^" m, m$ k \+ B
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
$ R' c& z# K8 j. A5. 叶轮与机壳径向发生磨擦- ?% x6 H% D, C3 z
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。; Z* p$ K; b1 d3 o+ D
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。! W; a+ a) e; l* s0 T8 c
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
/ `- b9 _% T& D6 b9 ?( t" f5 P0 C4 @④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。+ ]5 H& ]8 K. P+ I$ k6 B( m
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
5 e5 ^& a8 Y7 Z) J0 {# s① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
) w$ e! T% F4 V+ y② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 8 c* F+ e' ?9 z6 [! Z1 N) l
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
* W7 w7 I! y- G2 g/ E7. 振动超限# T5 W, X# i3 g6 h/ L9 W0 A
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
+ w: S0 _9 @1 U) h" I$ A$ f' s/ ^② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
8 G( q: X' _ m2 u( p! j③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
+ o" n0 E' p2 G, J$ d8 d④ 齿轮损 |
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