航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案

sz2009

航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
* Y0 a2 v) H0 o, }: H: Y
概述：
3 M% c! C% s: \2 U7 R
当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是，如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链（复杂的沟通与协作），同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
4 E$ W; v. n: \7 Z4 ~
精诚软件（EAS Software）自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统（EAS-MES），面向航天及国防系统科研及生产单位，为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段，通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段，帮助企业达到充分利用有限资源，提高生产力，降低质量管理成本，增强竞争力之目的。

' x+ S! v! k/ Z" [/ v$ F精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准，结合中国本土化应用需求设计，提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段，实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况，保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。
% M2 J, ^+ E: I8 \+ X; @; L8 t
% q1 W. b6 f" ]- c5 A综合以上情况，面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求，汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平，建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
7 H" _5 h! V% Y% r: {
' T5 t* e4 d& e# R# A; h3 Q) w% q  l北京精诚软件信息技术有限公司（EAS Software）自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理，涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节，并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。
) f6 n. C1 e" j' O. r2 K# o. |% Y

, E) W- U8 n) P3 }. h! Y
0 ~" l& y0 E4 q3 J  ^( h5 `
冲压车间管理
- v) n, {$ T8 _
冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式，按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力，将冲压零部件分为多个批次，依靠模具的快速切进行生产。主要特点是：零部件品种多样性；生产重复性，生产轮番性。因此，生产批次管理是冲压车间的管理重点。

8 P# J5 T2 L  i7 `& _机加车间管理
; |3 x4 Z/ l4 p9 m4 M4 I
2 k  a4 P! J. h( o( w发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件，为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性，同时对生产批次进行管理。
4 v. u! {( F+ D# G% S
以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成，包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷，并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
. l" u4 j2 a8 r0 A; T, n9 S. f
) @1 Q& v# T0 N# g0 e7 Y& y5 m焊接车间管理
/ g$ L$ C. u2 q5 S4 r) h( o3 {
9 Z$ i$ I4 z- K9 q焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等，将这几大总成进行拼装，再焊接上车顶和四门两盖，形成白车身送往喷漆车间，焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。

喷涂车间管理
1 ?* @' s# i2 ^* r  ~2 P' L. U& e
8 _. Q% m7 Y! Y3 p喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷，典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。
- i, S* O6 U2 o  @6 \& P( {0 \
1 ~- u% U- L( x总装车间管理
% G/ m0 b2 r3 Q$ V, ]6 Z
总装车间是汽车整车的最后生产环节，是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重，精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程，共有100 多道工序，控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等，同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联，建立汽车族谱。
+ t$ y8 H8 E! E- X
方案原则

在企业车间现场建立统一中心数据库，作为物品流通的信息平台，以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号（ID），也就是该部件在信息网络中的名字，通过精诚MES系统RFID技术，将生产状态，库存情况映射到信息网络中，登记在现场中心数据库里，在传送到信息体系中（如ERP，MRP）等。

基本结构
" k8 ^% k3 l- I
% Q) }9 s. \- ^9 R) R! p精诚MES系统采用B/S三层架构设计，表示层：用户与软件的交互接口，中间层：应用服务器和代理服务器，负责系统业务逻辑处理，数据层：即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库；
( B3 v# v5 n! D1 x6 [1 a9 J
& r4 b: [$ [; m( |& h/ J* Z$ }
# n, C( q/ Y. D2 x) c, B: \0 Z( G
) A" _& S& ?2 b& u4 n% A
  o3 M0 f+ l$ J2 i( o精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成：数据载体，读/写单元和接口模块，接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
0 T) S0 Y& Z3 g
关于精诚软件
+ q/ c/ d5 A5 g+ Z3 H+ T5 ]: c3 D4 m
7 q" L0 Y9 B  d0 J精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验，若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息，请点击此处或拨打（010）83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。