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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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- d0 D0 ]# e" R# W 前言
8 Q! |3 |; \- A5 P/ T: k 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 + Y3 l1 S6 x5 q* I( a5 k
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* G- W+ N$ [- y3 V( P- Z% x 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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前言
7 c; `% A/ d- A* P* W+ D5 G 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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1 空压机与气浮效果的关系
3 I8 ?/ T9 c) {5 J9 V1 E3 x 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:/ N0 J" X9 B6 e5 [5 a
1.1 空气质量
- j- i$ X. r9 J& k% G% s 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
4 u; Z% x, K; k 1.2 风量
/ `9 v+ \1 D1 L+ o/ o* F5 d 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 & F0 F9 E7 |' G+ M# f
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
$ Z2 x1 D. R/ ~" \3 L9 C! z* p MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 + o" @! l1 S% p9 Y) A
MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 ( y/ U2 [. t& b* G# J1 Y
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 ! P: {' U, g0 H0 q# z: j
+ Y7 j6 r: V1 v( s6 n9 @ 2 螺杆压缩机简介
0 b' T2 j) ]/ |" r: u; C 2.1 原理 - F5 e( E4 _, m7 Z) A: Q
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
( T+ a. p' W$ _3 h9 h 压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 / @# {! f2 P7 k8 I
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3 常见故障的判断和处理方法
, f% X; G( p. z( r8 @6 f- u 3.1 常见故障
9 B3 W% X/ q5 Q% }4 H$ X 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。1 {0 s6 T3 q) w9 T
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表1 螺杆压缩机故障统计
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( ?1 M) g( J1 @) A. i6 S" @. ] 电磁阀
, o! J% `. t9 W9 v6 B4 A# x' x$ _ 油气分离滤芯6 j. Y( P; j; I! Z% O0 R9 w7 z
节流孔% B" E% C5 R4 M
油过滤器* R* i8 |3 q- {5 L1 g: z6 O
最小压力阀
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1989年
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1990年
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1991年
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1992年
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1993年
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7 W8 t( }. n/ ` 1994年6 x( T ~5 G6 O2 b$ C: [
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1995年
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1996年
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! X% g; z q& ^- s7 e4 s9 J% b 1998年
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% u' M5 ^9 N0 _+ a: | 表2 故障对气浮的影响
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故障名称4 Q( [! e. K- ?' M1 v2 j
对气乳的影响
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I% O4 L% d9 t: j1 \ 电磁阀失效: X! E: A2 Z0 X6 z, p/ |
供气不足,溶气效果差
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最小压力阀故障8 [+ c6 R8 K5 x4 o) |
供气压力不足,溶气效果不好
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+ G; y& L. z9 c; t1 G+ Q k- M 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
' U9 r* f% c$ [! D" O# V$ a0 t% J 气中带油较多& ^1 z5 j3 H: ?2 Y0 d
3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 ! E1 b5 ~0 ?+ p- z. a' H! Y
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 6 W" X2 L( Y' D/ ^ T9 h* C
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 ) D1 J! s; g u. f6 l- V
3.2.2 最小压力阀故障 . p' T' v, P; u, x
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
, N3 V9 S% S% s3 F MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 # s* o5 l4 \+ A4 F4 p
解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 ) p7 d! F4 M7 F8 |/ Z
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 % B" G$ Z& I p! t
MPa)或过小(≤0.02
! f# ]3 ]2 f9 G2 b MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
" Y" p$ ~; m# {6 { 3.2.4 喷油节流孔堵塞 8 ] }) k/ @7 H( [2 l4 ~) B& S' ^
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
: V) n4 J; L# R3 c0 l 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 ' S6 R2 N' W- Z. p( J
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
6 E, x" y4 `+ v3 Z; ]. a) u 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 * d5 U, s9 ?% z# p5 }. h8 D3 `2 o
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 . Z& W* r( m+ J/ _ X( R
5 s* X7 l w& ^( h. I% O: P 4 结语 ( Q4 |7 S/ L0 c5 X: W9 E. h
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 - ?. a) J& g3 g
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