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罗茨风机的故障与排除6 ~, ]$ \$ C$ m
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[技术介绍]. E& a* N: R$ i1 j
1. 风量不足# v9 r0 J5 c8 ` C+ ~1 n" C8 U
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
4 u( u/ R4 V6 K( ~( `4 w% s8 ~. L8 v② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。% K. H6 g5 \ Z" r( Y. B
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
3 b4 }* }- c( @2. 电动机超载
& ~* }7 b; c, ?% k① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
6 F! Y5 x! K, c6 Z! A" Z② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
6 I5 i$ _7 r! `' A J) x9 y- r _3. 温度过高
( _; d$ E% B: P v/ O4 w$ u① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。' \* D% ?) l8 f# q8 O
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
6 d2 {% K9 U( | p9 F0 x③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
+ m% p( K+ u* W. c4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
; g7 Q, q6 k% R: `: l) W① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。" s) j# A; S" b% S; _) O
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
$ {# G7 B3 ]3 E8 o* V③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
2 `; h) n7 k/ d% W④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。7 I# O& g0 H) n
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。. @4 o' Y4 e. s: u
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
& M6 f/ e0 G' c$ P⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
! h& g! |1 V* r( k7 i5 B5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
4 E, Y2 p' p9 a① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
# x/ q3 n# y% h$ T2 Z% G' ^* b* x. r& C② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。$ Q& J& g8 `; h( S3 P6 q4 p
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
6 j. Q* y) H3 z2 g* E④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。- d, U3 _1 T0 ^* E1 \
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦+ W# m, K! R( V P
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
5 B7 R* ^ s6 r② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
4 p4 s6 z$ t6 Y0 M③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
* Z Y6 T, G4 V! Y3 b( ~0 t- p7. 振动超限
7 j9 ~3 f5 I0 v. Q① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。: Z% C2 H; @$ v, |5 K$ `
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
0 o) `! u; i# v- Z4 Q# }③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。% Z. f$ X* F9 s
④ 齿轮损 |
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