罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
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                [产品类型]
                风机
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                [产品小类]
                风机
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8 _2 U; Z  S! J$ @" e5 c! K       
, l8 e# C* K; f3 k                [关键字]
                罗茨风机
       

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4 }8 T3 r4 c; }2 x                [技术介绍]
                1. 风量不足
7 }6 W6 `" {3 o. x① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
8 i  i7 I  @$ O7 K/ e③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
0 y+ V" s4 J  X2. 电动机超载
2 k$ w' [& E$ s  x1 B" A2 P; F. _1 w① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
. K0 d) K0 }$ V1 [3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
. w/ u7 K( {6 `& w② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
- i9 N3 b( B! p4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
6 S5 k$ O& h& I) y1 ~* s. B① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
2 @% Y- l1 t/ }' N* J9 f+ o③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
8 w1 m  r! E$ k/ }  H2 N⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
, M; }% f) _2 `3 I6 ]6 J( E: L⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7 s5 j. R) F' m" H0 }$ ~# B3 c* D⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6 E7 d6 i$ w( S7 n5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
' t3 y; _- U. @: ?; v* H/ p② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
- H4 @9 U$ V, m  |9 j2 @1 m③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
8 U7 T" o: D7 J9 X1 q$ F6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
! b+ w, O# i2 ?8 A7 u① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
6 N, C* C( Z' b1 N5 g% ~. D7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
0 I2 a+ k! G& a) M% f) Q. U1 k, ~② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
& P# L% T! k, \6 ?0 u④ 齿轮损