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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]+ t4 h, f8 V B0 i
风机
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[产品小类]
( c) Q% J0 a) `( H8 i 风机
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8 D5 W7 q( r2 v2 Y/ {3 D J2 ]- f [关键字]
+ }0 y3 k0 {' ~8 J E 罗茨风机
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[技术介绍]) ]( p0 ^4 ?4 d+ `+ J
1. 风量不足( W7 S$ h& e# q$ v) H% R: c6 M
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
* g% {3 Z6 P2 b② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。4 c9 R3 |( u. G% J0 V/ ?* R
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。0 q. K5 Q& k8 c4 E2 ~6 e
2. 电动机超载; m* p- z7 u1 b, k6 N q$ j8 j
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
& J7 l& e( k- R② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
, h1 E% [$ Y; }3. 温度过高# `/ Y5 I/ p }7 f! J0 _+ A
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
* M! E X/ a: r& _ A② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。/ A5 H( N- `3 d7 g v' f; w
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。' _% s3 [, d+ s: I2 p$ G I
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
4 Q0 n- |1 l" h9 |+ Y* V① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
, L6 c. w6 t6 M2 Q$ g6 p5 x9 ]② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。; A: H+ e% W/ e: C+ {# d8 ], q, H
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 & n( \ a% V' |) k% J
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
0 e6 \) w' D" H; l⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
& V' \" h8 y6 Q% V- {⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。0 {/ z# f- Y$ t; x3 G! w
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
) U/ W/ `% \, S9 B, e5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
2 g! \- J& ?/ G, S% k& u① 间隙超值;排除方法为调整间隙。+ g) R2 J5 L' J6 T9 g
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
; P( l% W% ]- u, i3 g; q2 V③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。) ]: R, A- ^7 B2 H$ j$ d" n3 `6 U
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
% @: u& ~/ q2 s+ ^6. 叶轮与墙板之间发生磨擦. A3 y# Y6 b9 j* d. s
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
3 i8 F1 _4 l$ e" F& [. w② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 0 e6 i1 d3 v0 t$ E! Z* Q
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。. k$ j2 l; [2 O
7. 振动超限! ]& c% e) }; u+ D) x8 W: n
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
) w, w$ q1 z6 s- _8 Y4 m② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。" |/ O9 K$ ]# p n/ |$ G v
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
. h k, w) |+ }: d# ] r% l6 n. S④ 齿轮损 |
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